Question Bilder von allen für alle

Vielleicht macht dieser Thread ja Sinn ... sozusagen als schnelle Ablage von Bildern zu Arbeiten, die man gerne mal zeigen möchte, aber nicht unbedingt mehr dazu schreiben will - also nix in Größenordnung von Bauanleitung. Kurze Beschreibung sollte schon sein.
Für Andere ein Quell an Inspiration. Wenn der Thread lebt, dann taucht er auch immer wieder in der Liste von aktuellen Beiträgen auf.

Kein spezielles Fachgebiet, alles erlaubt! Nur keine Nachfragen oder ganze Diskussionen. Dann bitte einen eigenen Thread anfangen. Mal gespannt ob das klappt

Und hier der Anfang:



Beides Testfräsungen mit EstlCAM in 3D. Material Styrodur. Schruppen 5mm Zustellung, 9000rpm, 12mm/s, 3mm Fisch, 0,4mm Aufmaß, 75% abzeilen.
Schlichten: 12mm/s, 3mm Kugel, Genauigkeit 0,2

Das hintere/obere ist die Auflage für den Niederhalter, der gerade in Planung ist.

Das mit den Kugeln ist auch ein prinzipieller Test. Die Kugeln werden von unten mit LEDs angestrahlt. Sind allerdings Uralt-LEDs, die nicht so hell sind. Hab das nur schnell fürs Foto zusammengedengelt. Mit helleren LEDs sind die Glaskugeln sehr schön ausgeleuchtet. Wenn alles so funktioniert wie geplant kommen sicher nochmal Fotos. Bei dem Test ging es darum zu sehen, welche Fräsung am besten passt, weil die Glaskugeln ca. 1mm Schwankung im Durchmesser haben. Die 4 Kugel-Fräsungen haben auch leicht unterschiedliche Durchmesser.

Nochmal mehr von der Seite:

Hab mich mal an 3D Schafen versucht....
Das ganze ist aus 3,3mm Dickem Fichtenholz entstanden!

Mal ein Versuch für den Muttertag

Selbes Brett andere schrift

Nachdem der Test ja ganz gut aussah ...
hier nochmal der Niederhalter vom oberen Bild - mit kleinen Änderungen - ... diesesmal in POM.

Schruppgang mit 2mm 2-Schneider, 6mm/s (gehen sicher auch 8-10), 2mm Zustellung, 50% Versatz, 0,4mm Aufmaß
Schlichtgang mit 2mm 2-Schneider Kugelkopf, 8mm/s, 6% Versatz, Genauigkeit 0,1mm



Laufzeit bisher ca. 2h15min, kommen sicher nochmal ca. 30min dazu.

Selbstportrait:
Ich arbeite daran
kuckst du von weitem...

Schaut gut aus!!!

Ich habe schon einige 3D-Utensilien in Steckgeometrie für den Tisch entworfen ... auch um mich mit parametrischem CAD bekannt zu machen.







Alles aus 6,5 mm Birke Multiplex, Fräsparameter sind im Wiki vermerkt. Beim Topfuntersetzer habe ich gelernt, dass Anbindungen ausreichend lang und hoch sein sollten und die Teile nicht zu knapp aneinander platziert sein sollten, da die Struktur sonst so stark geschwächt wird, dass sich die Fräsbahn verzieht.

Sehen gut aus deine Steckkonstruktionen.

der Eierbecher ist interessant, ich so ein Gestell als Kindertisch

Ich hab auch schon 'Klavierhocker' gehört

Sind die Streckverbände gleich von Dimensione?

Ich war dieses WE auch mal etwas aktive und habe mich auch mal mit Steckverbindungen auseinander gesetzt

Möchte Euch auch daran teil haben lassen und hier mal meine Arbeit zeigen.
Wurde alles mit meiner neuen "James Spindel gefräst. Fräszeit etwa 4 Stunden mit nem 1mm Spiralverzahnten Fräser aus 4mm Pappelholz.
Ich habe mich entschlossen die ersten Sachen (Prototypen) weitestgehend erst mal aus Pappel zu machen da es für mich günstiger ist.

Motorrad mit Beiwagen








Die Datei habe ich von einem Freund bekommen der sich die irgendwo im Netzt gekauft hat.
Nachgearbeitet habe ich alles mit TurboCAD und die Fräsdatei in EstlCAM erstellt.
Der zusammenbau hat auch einige Stunden gedauert. Da es so viele Teile sind und ich grundsätzlich mit Stegen arbeite war halt viel Nacharbeit (schleifen) nötig. Einige Teile sind auch miteinander verleint, jedoch zum größten Teil ist soweit alles nur gesteckt.

Ich weiß, ich wiederhol mich, aber jetzt ist die Niederhalter-Platte fertig.

Gemischte Bearbeitung, also von einer Seite 3D, dann nochmal die Löcher in 2D nachgefräst weil beim 3D fräsen die Senkungen zwar sauber waren, aber die Bohrung war bei 3 Löchern nur ein Langloch und bei einem hat EstlCAM garnicht weiter gemacht?¿

Die Rückseite habe ich komplett in 2D gemacht. Zuerst ne Kreistasche kleiner als die Außenkontur aber größer als das Mittelloch. Die Fase wurde mit 90° Fräser in mehreren Durchgängen mit unterschiedlichem Aufmaß und Fräßtiefe hergestellt. Dann wurde die Kreistasche mit einer Zustellung von 8,7mm fertig gefräst und das Teil ist unten rausgepurzelt.

Idealerweise hätte man Material da wo man nicht 8,7mm wegfräsen muss.

Die Oberfläche von POM sieht nach dem 3D fräsen nicht so toll aus. Lässt sich aber gut nachschleifen.

Altholzverwertung ist besser wie verfeuern.


Der Apostroph hat leider nicht genug schwarz abbekommen...



Das säge ich natürlich noch auf Maß... Vielleicht noch die Kanten mit der Oberfräse schön machen. Mal sehen.

schaun gut aus die Schilder!

Was macht man nicht so alles, um die Stepi mal etwas zu Testen. Manches was dann dabei herauskommt sieht doch recht cool aus.

ihr macht tolle Sachen...

... und ich nur Löcher in Acrilglas.

Das wird das Vorfenster in meinem Fräskeller.

Damit die Absaugungsluft raus kann ohne dass die Spinnen reinkommen.

ein paar Löcher fehlen noch

Kühlen tue ich mit kleinen Spritzern Frontscheibenenteiser

Hier mal der Prototyp meiner zukünftigen Absaugung








Wird noch ein wenig dauern.

bvs wrote: Damit die Absaugungsluft raus kann ohne dass die Spinnen reinkommen.

Aus reiner Neugierde: Welchen durchschnittlichen Nenndurchmesser habe denn die Spinnen ...