Question Bilder von allen für alle

Das war bestimmt der Tag an dem du das erste mal die Fräse in betrieb genommen hast. Damit schliesst sich der Kreis... eine Fräse kann doch jemanden zum kochen bringen.
*dugundweg*

Gruß Gunther

Ne die Fröse hatte ich da seit mindestens 2 Monaten nicht mehr gebraucht, es war ehe der Tag, an dem sie durchgedreht ist, aber das ist eine andere Geschichte, und hat nix mit fräsen zu tun.

Stefan

Die ersten Versuche auf die Schnelle mit 123D Make aus 4mm Pappelsperrholz

Die ersten Versuche auf die Schnelle mit 123D Make aus 4mm Pappelsperrholz

Meine erst Arbeit mit Steppi ist eine kleine Retro-Gamekonsole, die mit einem Arduino bestückt wird, und dann als Geburtstagsgeschenk enden soll.







Grüsse
Thomas

Hallo Andy,

auch von mir die besten Glückwünsche an Euch beide
und das alles so läuft wie es soll!!

Gruss Rolf

Voltatus wrote: Meine erst Arbeit mit Steppi ist eine kleine Retro-Gamekonsole, die mit einem Arduino bestückt wird, und dann als Geburtstagsgeschenk enden soll.

Grüsse
Thomas

Hi Thomas,

bitte gib uns mehr Bilder, wenn es fertig ist.

Danke

Jetzt ist so langsam Schluss mit Steckerleiste, die Steppi bekommt nun eigene Schalter.

Hallo Ubo
da bin ich auch gerade dran ne Schalterplatte zu bauen mit den einzelnen Schalter wo ich alles separat einschalten kann. Die Beschriftung habe ich ohne Probleme gefräst dann kamen die Löcher dran und da ging's los
Die wurden oval, gross etc. was soll das?
Also Dateien überprüft, alles ok
Ratlos
Die Stepi mal genauer angeguckt
Der Fehler gefunden, die hat sich komplett verstellt, Spiel in allen Achsen. zum heulen
werde die Stepi komplett demontieren und dann kommt loktit aus dem Modellbau zum Einsatz.
vor allem habe ich vorher nur holz barbeitet, deshalb verstehe ich nicht das sich alle Einstellungen
verstellt haben, naja werde bei dieser gelegeheit auch gleich die Elektronik auslagern.
wieder was dazu gelernt......

Hallo Rolf ,lass dich nicht entmutigen das klappt schon. Die Beschriftung soll aus Folie unter die Schalter mal sehen ob das so klappt wie ich mir das vorstelle.

Wird aber wohl noch etwas dauern bis das alles fertig ist.

ubo wrote: Die Beschriftung soll aus Folie unter die Schalter mal sehen ob das so klappt wie ich mir das vorstelle.

Mein Trick bei solchen Beschriftungen:
Beschriftung/Layout auf A4 Etikettenfolie drucken, blasenfrei aufkleben und dann darüber unter Wärmezufuhr noch mal eine Bucheinbindefolie kleben.

So, ich glaube für den Moment ist Elektronik zum Hauptprojekt aufgestiegen. Ich will endlich ... äh ... neee, verrate ich hier nicht. Am Ende werden mir die Ideen noch geklaut und mich zu überholen wird nicht allzu schwierig sein.



CPLD mit dem BusPirate programmieren klappt bestens. Jetzt alles auf ne eigene Platine und dann kann die Steppi dran.

hmm eigene Steuerung für die CNC mit Kapazitiver Bedienung ?
Sowas ähnliches schwebt mir mal zurzeit im Kopf vor, nur hab ich soviele Projekte, dass ich garnicht mehr weiß wo ich Anfangen soll *gg*

Hallo Uwe,

ich habe als Frontplatte das gleiche Material wie der Maschinentisch von der Stepi ist in 6mm.
Deswegen die Gravur da ist die Schrift dunkelbraun.
Wenn ich die Möglichkeit schon habe zu Gravieren und Fräsen wollte ich das auch gleich ausprobieren
um Erfahrungen zu sammeln.
Da im Modellbau ja alles irgendwie gemacht wird und ich nur noch Modelle nach Pläne baue, meine Baukastenphase ist seit 5 Jahren beendet.
Bei mir wird nur noch nach Originalplänen gebaut.

Hab' auch mal wieder was zu vermelden: Den Aufschieber!

Habe mir Plastikringe für meine Fräser besorgt um sie umspannen zu können ohne den z-Null neu zu messen. Verschiedene Farben = verschiedene Längen.

Aber die dinger gehen sehr schwer drauf und deshalb hab ich mir ein tool konstruiert (eigentlich ist es V2, die 1. Version hab ich mittel Alu-Formstangen gefräst) und in POM gefräst.




Die CAD/CAM Ansicht:



Ich habe anbei die Dateien als IGS und STL angehängt (auch von den Rändelschrauben).

Mein Durchmesser für die Messuhr ist 8.2mm (Messuhr hat 8mm Schaftdurchmesser), die eine Schraube ist M6 und die andere M4 (verkleinert mit 0,72 und beide 3D-gedruckt, thorethisch auch fräsbar aber dauert länger).

Es fhelt nur noch ein kleiner Block aus Stahl twischen Messuhr und Fräser, muß das richtige finden und abschneiden (brauch verschiedene Längen für kurze und längere Fräser).





Teileliste:

• POM-Platte >=17.25mm (könnte auch Aluminium oder anderes sehr hartes und stabiles Material sein, eventuell sogar PLA oder anderer 3D-Druck)
• M4x10 Schraube + 1 Muttern
• M6x80 Schraube + 1/2 Muttern (ich hab von 'ner M6 Gewindestange abgeschnitten)
• 1 Messuhr
• (Gewinde)Bohrer M4 + M6 (3,25 + 5mm Kernloch)

Viel Erfolg beim Nachbau!

p.s.: Gefräst in 17,25mm POM, 1.5mmL1Z Fräser (mit 15mm 'Tiefgang'), 20000RPM und ca 600mm/min (10mm/s), Die Seiten hab ich zuerst mit einem 6mm 4Z auf das Maß von 20mm und die Länge 150mm gefräst.

Gestern mal wieder etwas Holz in Späne verwandelt, wollte eigentlich nur etwas testen, entstanden ist eine Ablagebox

Echt genial was ihr so macht !!

Daumen hoch.

Moin,

ich arbeite schon etwas länger dran....
und wird auch noch länger dauern







Bilder von der ersten Stell- und Funktionsprobe einer Rollklappbrücke Maßstab 1:220

Buggyfahrer wrote: Moin,

ich arbeite schon etwas länger dran....
und wird auch noch länger dauern

Keine Ahnung was und wie du das machst aber es schaut gut aus

Mal wieder ein paar Spielereien