Question Steckbrett für CNC-Zubehör

Hallo,
ich habe "mal kurz eben" ein Brett zur Aufbewahrung meiner Fräser, Stichel und Spannhülsen in Fusion360 "konstruiert".
Es ist dann auf eine 460mmx300mm großes Siebdruck/Schalbrett gefräst worden. Für die Schrift und die Trennstriche habe ich einen 1mm China-Fräser verwendet. Für die Löcher einen spiralverzahnten 2mm Schaftfräser. Die Löcher unter "Sonst." haben 2mm Durchmesser und sollen nur als Platzhalter für noch zu bohrende Löcher dienen.

Im Übrigen habe ich das Forum nicht durchsucht, ob es ähnliche Lösungen/Projekte schon gibt. Ich stelle das hier mal als "as is" (so wie es ist!) ein und hoffe nicht, daß sich jemand daran stört!

Natürlich ist das "Machwerk" nicht perfekt und jeder benötigt evtl. eine andere Aufteilung/Anordnung. Aber dazu habe ich meine Konstruktionsdatei in Fusion360-Format (f3d) und stl-Format (nicht getestet!) in einen zip-Container verpackt angehängt, so daß sie jeder nach seinen Bedürfnissen abändern/anpassen kann und dann am besten hier veröffentlicht!

Noch kurz zur "Komplexität" der Konstruktion: man unterschätze den Umfang nicht, den der PC oder auch die Fräse bewältigen muß!
Mein MacBook 2012 mit 2,4 GHZ hat bei der großen Anzahl der Schriften und Löcher (einige Hundert!) ganz schön geschnauft und die Fräse hat ca. 2 1/2 Stunden gefräst!

Ich hoffe, ich konnte Anregungen geben,
viel Spaß und gutes Gelingen bei der eigenen Realisierung,
Burkhard Walter

Hallo Burkhard,

schönes Teil! Hast du das als STL gefräst, oder doch als DXF?

Gruß
Andy

.... hier mal ein Bildschirmfoto, wie in Fusion360 die Bearbeitung für die Löcher für die Spannzangen dargestellt werden.

@Andys1957: danke für das Lob! Die Bearbeitung wurde direkt in Fusion360 im Reiter "Fertigen" aus dem originalen f3D-Fusionfile gemacht. Anschließend durch den Postprozessor für UCCNC "gejagt" und an die Maschine verfüttert ..... geht ganz prima!

Ich habe vorher mit Pro/E bzw. Creo gearbeitet, da war das alles etwas aufwändiger. Ob Fusion auch alles kann, was Creo kann, muß ich erst noch herausfinden. Ich hoffe, ich habe Deine Frage richtig verstanden und konnte sie entsprechend beantworten!

VG Burkhard Walter

Hallo Burkhard,

ich habe mich nur gewundert, daß dein Rechner die Backen aufgeblasen hat und daß du hier eine STL für das Teil eingestellt hast. Zum Drucken ist das Teil zu groß, und zum Erzeugen des G-Codes ist eine DXF in diesem Fall natürlich besser. Den Workflow aus Fusion und UCCNC kenne ich allerdings nicht und habe somit keine Ahnung, auf welcher Basis hier der G-Code ensteht.

Gruß
Andy

@ kormorix,
Sehr schöne arbeit, mir bringt die .stl Datei schon was , das einzige was ich nicht drucken kann ist die Aufnahme für die Spannhülsen, die müßte ich dann wegnehmen da es sonst die größe der Druckplattform überschreitet, oder man verschiebt alles so das kein Freiraum mehr bleibt zwischen den Stichel dann krieg ich es auch komplett Ausgedruckt !!
@ Andys1957
na wenn man den richtigen Drucker hat kann man das auch Ausdrucken

Gruß Reiner

... so, hier auch das dxf!

Danke Reiner!


.... hier dann auch noch das dxf im Zip-Container!

PS.: Entschuldigung für den Doppelpost, aber momentan scheint das System/Forum überlastet zu sein. Seit gestern beobachte ich, daß z.T. so lange Antwortzeiten auftreten, daß ein Captcha-Time-out kommt und man nicht weiß, ob der Beitrag angekommen ist oder nicht!