Question Aufbau meiner SC-2/600

Moin Michael,

die "Innereien" hängen alle an der Frontplatte, und die kann ich nach Lösen der beiden Imbusschrauben nach vorne rausziehen.

Gruß
Andy

Hallo zusammen,

die neue Steuerung läuft, und endlich kann ich nun auch meinen WLS einsetzen.
Jetzt geht's nochmal in den Keller, um die Box zu schleifen und zu lackieren. Wenn ich es jetzt nicht mache, mache ich es nie mehr...

Gruß
Andy

Wizzard wrote: Da ich jetzt einmal dabei war alles zu erneuern, habe ich auch direkt
eine andere Kabelbefestigung für den Werkzeuglängensensor.

MPX Stecker, da hat man noch ein paar Anschlußkontakte übrig.

Wizzard wrote: Der Anfang ist gemacht.
Jetzt muß ich leider auf die Schleppkette warten !

Hab schonmal die Halter und die Aluschiene montiert !

Mahlzeit zusammen,
Die Halter von Wizzard sehen top aus
Gibt es die DXFs hier irgendwo zu nachbauen?
Dann muss man es nicht selbst alles rausmessen und nachzeichnen

Danke für den Tollen Beitrag!
Güße aus Franken
Bastian

Hallo Bastian,
wenn du die Halter für die Alu-Schiene meinst - nein, die gibt es hier nicht als dxf. Die sind aber so einfach, daß man sie in 5 Minuten gezeichnet hat...

Gruß
Andy

Hallo zusammen,

nun hat auch in meine 600er das Performance Kit Einzug gehalten. In diesem Zusammenhang habe ich auch einstellbare Spindelmuttern für X- und Y-Achse verbaut. Die X-Achse hat jetzt auch eine Energiekette (Eigenentwurf, 3D-gedruckt) erhalten. Den platinenseitigen Anschluß des X-Motors habe ich auf auf eine 4-polige Buchse in der Rückplatte geführt, das Kabel des Motors hat einen entsprechenden Stecker bekommen. Hintergrund dafür ist, daß ich mir demnächst eine "PoorMans4thAxis" ( www.zenziwerken.de/Nachbauen/PoorMans4thAxis ) bauen will, die ich dann hier leicht anschließen kann. Um die X-Achse dann noch positionieren zu können, habe ich auf die an der Rückseite des Motors herausstehende Welle ein Handrad motiert, welches ich vorher auf dem 3D-Ducker gedruckt habe.
Hier nun ein paar Bilder:









Gruß
Andy

PS: Habe nur ich das Problem, über den Editor keine Links einfügen zu können?

Hallo Andy,

Deine Maschine hast Du, aus meiner Sicht, sinnvoll auf-/nachgerüstet.

Mit der Erdung habe ich hier schon öfter gelesen.
Wo erfolgt denn der Anschluß der Maschine, dass die Erdung wirksam wird?
Wie ist die Gesamtlänge der Maschine mit den außenliegen Motoren der Y-Achse?

Gruß
Achim

Hallo Achim,

danke für die Blumen
Stepcraft liefert mit dem Bausatz ein Erdungskabel. Dieses besteht aus einem dicken, flexiblen, grün-gelb isolierten Draht. An einem Ende ist ein SchuKo-Stecker montiert, am anderen eine Öse. Das Kabel wird über diese Öse hinten an der Stepcraft (Schraube für das Blech, auf dem der Controller sitzt) befestigt.
Leider sind X- und Z-Achse damit nicht 100%ig geerdet. Über die Rollen, Fettfilm, Lager, etc. entsteht doch ein recht hoher Widerstand gegenüber dem geerdeten Rumpf der Maschine. Das ist erstmal nicht weiter tragisch. Beim Fräsen bestimmter Materialien - vor allem Kunsstoffe und MDF - können sich X- und Z-Achse statisch aufladen. Dieser Effekt verstärkt sich noch durch die Verwendung einer Staubabsaugung. Irgendwann wird die statische Aufladung dann so hoch, daß sie sich gegen das Massepotential der Elektronik entläd, was dann wiederum das laufende Programm beeinflussen kann. Die Achsen laufen dann in alle erdenklichen Richtungen - nur nicht mehr dahin, wo sie sollen.
Um das zu verhindern, habe ich an X- und Z-Achse jeweils einen zusätzlichen Draht angeschlossen, der dann mit dem bereits vorhanden Erdungskabel verbunden wurde. Damit werden auftretende statische Aufladungen gegen Erde abgeleitet. Seitdem ich die Achsen geerdet habe, hatte ich keine Störungen mehr.
Zur Länge meiner Maschine: Sie ist incl. NotAus ca. 81cm lang und incl. Handrad ca. 61cm breit.

Gruß
Andy