Question Tiefe dünne Löcher in Alu

Hallo zusammen,

ich möchte dünne (1mm) Löcher in eine Aluplatte (8mm tief) bohren. Momentan brechen mir reihenweise die Bohrer ab. Wenn ich das mit der Sorotec Tabelle berechne komme ich auf sehr hohe Vorschubwerte (~500mm/min). Aber auch mit sehr wenig Vorschub (60mm/min) klappt es nicht richtig. Habe die Zustellung beschränkt, so dass der Bohrer alle 3mm (auch versucht mit 1.5mm) wieder herausgezogen wird.

Alu: hart mit Si Zusatz
Drehzahl: 29'000 (Kress 800)

Ich vermute dass die Späne nicht richtig aus dem tiefen Loch transportiert werden, verklemmen, und dann den Bohrer abreissen.

Hat jemand einen Tipp? Noch kleinere Zustellschritte?

Grüsse,
Peter

Moin Peter,

ich glaube, da kommst Du mit der Stepcraft und "fräsen" nicht weit!
- 1mm-Fräser mit so grosser Nutzlänge (8 mm !!!) gibt es m.E. nicht, zumindest nicht bei Sorotec bzw. zu einem bezahlbaren Preis.
- benutzt Du den Schnittdatenrechner von Sorotec?
- unterstellt, Du benutzt einen 1mm-2Schneider, würde Deine Zustellung bei 20.000 U/min bei einem Vorschub von ca. 6,5mm/sec etwa bei 0,15 mm/sec liegen.
- es besteht ein grosser Unterschied zwischen Löcher BOHREN und Löcher FRÄSEN !

Nimm eine Ständerbohrmaschine, einen VHM-Bohrer 1mm und bohre die Löcher mit 2000 - 3000 U/min (??? - mußt Du ausprobieren) und SEHR vorsichtiger Zustellung ...

Es gibt übrigens im Servicebereich der Sorotec-Homepage auch eine Bohrparameter-Tabelle.

Hallo Michael,

danke für Deine Hinweise!

Noch ein Missverständnis: Dies ist zwar im Unterforum "Fräsen", aber ich versuche tatsächlich mit einem Sorotec VHM Bohrer zu bohren. Sorry wenn das im falschen Unterforum sein sollte, ich habe kein passenderes gefunden.

Bohrer: 1mm Durchmesser mit 10.5mm Schaftlänge ( www.sorotec.de/shop/Zerspanungswerkzeuge/sorotec-werkzeuge/1-8-werkzeuge/HM-Bohrer/bohrer3175/ ) . Dünnere Materialen (z.B. PCBs) konnte ich bisher gut mit der Stepcraft bohren.

Ständerbohrmaschine: ok, aber wenn die Löcher auf ca. 1/10mm stimmen sollen wird das schwierig von Hand.

Die Drehzahl die Du nennst (2-3000) ist deutlich tiefer als die mit der Sorotec Bohrtabelle / Formel. Damit komme ich auf 31'800:

Drehzahl: n = vc * 1000 / (pi * durchmesser), also für Guss-Aluminium 100 * 1000 / pi = 31800
Vorschub: vf = n *f, also 29000 * 0.021 = 609mm/min, bzw. 29000 * 0.012 = 348 mm/min

Beide Werte (Drehzahl und Vorschub) scheinen mir sehr hoch. Mache ich da etwas falsch?

Grüsse,
Peter

Moin,

der Vorschlag mit der Ständerbohrmaschine bezog sich auch auf die Verwendung eines "normalen" VHM-Spiralbohrers - NICHT auf die Verwendung eines Bohrfräsers in der CNC-Maschine.
Du verwendest zur Erzeugung des G-Codes EstlCam; nimmst Du dort auch die Option --> bohren --> Bohrung? Da wird der Bohrer regelmäßig zur Spanabfuhr raufgezogen und wieder abgesenkt ...

Hallo Michael,

ja, mache ich genau so. Bohrfunktion von Estlcam. Die "Eintauchtiefe" wird über die Zustellung des Werkzeugs eingestellt, eigentlich gleich wie beim Fräser. Nach Bohren einer Zustelltiefe geht die Z-Achse kurz auf die Sicherheitshöhe und senkt sich wieder ab bzw. bohrt weiter.

Ich kann mir vorstellen, dass eine Verkleinerung dieser Schrittweite (auf 0.5 oder 1mm) was bringt. Dauert zwar länger, Zeit ist aber nicht so wichtig (sind nicht viele Löcher).

Grüsse,
Peter

Hallo Peter
Kurze intervalle sind gut.
Kühlen mit wd40 spritzen oder glycol wassergemisch oder was du grad in der Nähe hast
Späne müssen weg zB mit Pinsel oder druckluft
Zentrierbohrer am Anfang wäre auch gut um einen sauberen Ansatz zu garantieren

Es wird gehen!
Gruss
Bruno

Hallo Michael und Bruno,

danke für die Vorschläge. Kurze Intervalle und WD40 scheinen mir sehr zielführend! Muss jetzt zuerst noch auf Bohrer-Nachschub warten, melde mich dann ob's geklappt hat.

Grüsse,
Peter

Ok, hat bestens geklappt:

- Bohrer: 1mm
- Drehzahl 29000
- Zustellung 1mm
- WD-40

Ca. alle 2 Zustellungen die Späne weggesaugt und etwas WD-40 nachgesprüht. Keine gebrochenen Bohrer mehr.

Danke für eure Tipps!

Gruss,
Peter

peter.kohler wrote: Ca. alle 2 Zustellungen die Späne weggesaugt und etwas WD-40 nachgesprüht. Keine gebrochenen Bohrer mehr.

Hast du etwa die ganze Zeit "trocken" gebohrt?

Rahul wrote: Hast du etwa die ganze Zeit "trocken" gebohrt?

Äh, ja Alu fräse ich immer trocken (Estlcam Wirbelfräsen). Habe das ohne viel zu überlegen auf das Bohren übertragen. Vermutlich falsch, da die Reibungskräfte da doch einiges höher sein dürften (vor allem eben bei tiefem Eintauchen). Man lernt immer dazu...

Gruss Peter

peter.kohler wrote: Äh, ja Alu fräse ich immer trocken (Estlcam Wirbelfräsen). Habe das ohne viel zu überlegen auf das Bohren übertragen.

Michael hatte das ja schon geschrieben: Es gibt einen Unterschied zwischen Fräsen und Bohren.
Bei mir läuft bei jedem ("harten") Material außer Holz die Minimalmengenschmierung mit.
Die ist mit dem blauen Scheibenreiniger für Autos (-15°C) gefüllt.
Das dürfte dem entsprechen, was Bruno mit der Glycol-Mischung meint.