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Vakuumtisch für SC ...
 
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Vakuumtisch für SC 420

49 Beiträge
16 Benutzer
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Kay Nienaber
(@kay_01)
Beiträge: 22
Eminent Member
Themenstarter
 

Hallo Stepcraft-Gemeinde,

heute möchte ich auch mal einen Beitrag in diesem Forum eröffnen. Nachdem ich die ersten (überwiegend guten) Erfahrungen mit meiner Stepcraft 420 sammeln durfte, bin ich nun an einem Punkt angekommen, an dem ich das erste nützliche Zubehör vermisse.
Zur Zeit fräse ich überwiegend Plattenmaterial in 2,5D. Hierbei musst lernen, dass die Fräser gerade bei den weichen Materialien (Polystyrol) mit hohem Vorschub und geringer Drehzahl ganz schön an dem Material „rupfen“. Also benötige ich eine Vorrichtung zum Niederhalten – z.B. einen Vakuumstisch.
Recherchen im www lieferten mir Denkanstöße und so habe ich mich am Wochenende daran begeben, einen entsprechenden Vakuumtisch für meine 420-er zu bauen.

Basis bildet eine 22mm MDF-Platte, die nach vorne (Notausschalter-Seite) einen Überhang hat. Dieser Überhang beinhaltet nach unten den Anschluss für meinen Staubsauger. Gleichzeitig nimmt die Platte die Barriere, damit problemlos auch längere Platten gefräst werden können.
Die MDF-Platte ist für den Luftzug 10mm tief ausgefräst und hat drei Stege zur Abstützung der Arbeitsplatte. Bzw. die erste Abdeckung wird aus Kunststoff sein und darauf kommt dann noch einmal eine Opferplatte aus MDF.
In Summe werden 700 Löcher a´ 2mm (Raster 13x13mm) dann (hoffentlich) meine Platten ansaugen und ausreichend fixieren.
Um die Opferplatte ohne großen Aufwand tauschen zu können, habe ich fünf M4-Muttern in die Basisplatte eingelassen. So kann ich mit M4 Nylon-Strauben die Opferplatte von oben montieren.

Mit der Stepcraft habe ich nur die Konturen in die MDF-Platte gefräst. Den Rest habe ich mit meiner Oberfräse ausgeräumt. Das hätte die kleine Proxxon bestimmt nicht komplett überstanden (schließlich ist sie gerade frisch vom Service zurück).

So das war es zunächst einmal. In Kürze wird es weiter gehen….

Viele Grüße, Kay

SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc

 
Veröffentlicht : 12/01/2014 11:15 pm
(@christian)
Beiträge: 314
Reputable Member
 

Sieht gut aus 🙂

Ich werde mir nächsten Monat den Vakuumtisch von Sorotec für 120€ holen 🙂

Freue mich darauf wie es weiter geht 🙂

Liebe Grüße
Chris

CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420

 
Veröffentlicht : 13/01/2014 12:00 am
(@harald)
Beiträge: 171
Estimable Member
 

Gut durchdacht, Kay! Mit diesem Überstand und dann von unten den Sauger - macht nen stimmigen Eindruck.

Ich habe auch nen Vacuumtisch von Sorotec. Aber man unterschätzt einfach den Radau, den ein Staubsauger macht (solange er es macht, das hört sich schon ganz schön jämmerlich an) und überschätzt die Haltekräfte.

Ich neige auch dazu, aus ner Polystyrolplatte so viel wie möglich heraus zu holen. Das bewirkt dann aber irgendwann eben auch, daß kein Halt mehr da ist.

Aber trotzdem möchte ich den Tisch nicht wieder her geben. Ist eben wichtig, möglichst unterschiedliche Spannmöglichkeiten zu haben.

Grüße
Harald

 
Veröffentlicht : 13/01/2014 1:54 am
Kay Nienaber
(@kay_01)
Beiträge: 22
Eminent Member
Themenstarter
 

Hallo Zusammen,

heute konnte ich endlich meinen Vakuumtisch finalisieren. An den letzten Abenden habe ich zunächst die (weißen) Deckplatten fräsen lassen bzw. 660 Löcher mit je 2,5 mm Durchmesser bohren lassen. Gott sei Dank habe ich dafür eine Maschine!!!
Bevor die Deckplatte montiert wurde, habe ich noch 5 M4 Muttern in die MDF-Platte eingelegt, damit dort später die Opferplatte angeschraubt werden kann.
Die Opferplatte besteht aus 6,5mm Multiplex und nicht ,wie ursprünglich geplant, aus Sperrholz. Multiplex macht auf mich einfach einen besseren Eindruck.
Zur Befestigung der Opferplatte habe ich versucht, die Schrauben so weit es geht aus dem Arbeitsbereich zu halten. In der Mitte habe ich eine Nylonschraube (M4) gewählt, falls der Fräser doch mal einen „ungeplanten Ausflug“ machen sollte.

Zum Resultat:
Der Vakuumtisch arbeitet aus meiner Sicht sehr gut und saugt kräftig das Material an. Zum Verschieben bedarf es einiger Kraft in den Fingerspitzen. Ist allerdings auch nicht unmöglich. Daher werde ich auch weiterhin das zu fräsende Ausgangsmaterial mit zwei Schrauben im Tisch (Opferplatte) fixieren. Auf jeden Fall sollten während der Fräsung die Kunststoffplatten sich nun nicht mehr vom Fräser anheben lassen.

Bei einem Materialeinsatz von ca. 20,- Euro möchte ich mein Werk als gelungen und nützliches Hilfsmittel bezeichnen.

Bezüglich Lärmentwicklung möchte ich sagen, dass der von mir verwendete Festool-Sauger nicht unerträglich laut ist – ist aber natürlich auch kein Flüsterwunder. Auf gar keinen Fall mit dem Lärm eines Kärcher o.ä. Baumarktprodukt zu vergleichen.

So, nun kann ich mich wieder dem eigentlichen Modellbau zuwenden und werde von meinen Erfahrungen berichten.
Nachbau ist natürlich gerne erwünscht.

Viele Grüß, Kay

SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc

 
Veröffentlicht : 18/01/2014 12:06 am
Kay Nienaber
(@kay_01)
Beiträge: 22
Eminent Member
Themenstarter
 

Hallo Zusammen,

nun konnte ich die ersten Erfahrungen mit meinem Vakuumtisch sammeln. Und was soll ich sagen - er funktioniert einwandfrei. Wie bereits eingangs geschrieben, werde ich überwiegend Polystyrol-Platten darauf fräsen - so, wie das Gehäuse für ein 5-Kammer-Rücklicht eines Modellautos mit einem 1mm-Fräser.

Um die Saugkraft optimal zu erzielen, decke ich freie Löcher mit Papierblättern ab. Bis auf einige wenige, damit der Sauer auch noch etwas zum Saugen hat.

Viele Grüße, Kay

SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc

 
Veröffentlicht : 26/01/2014 8:47 pm
(@christian)
Beiträge: 314
Reputable Member
 

Wunderbar wenn alles so klappt wie du es dir vorstellst! :cheer:

Sieht aufjedenfall super aus!

Liebe Grüße
Chris

CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420

 
Veröffentlicht : 26/01/2014 8:54 pm
Detlef
(@detlef2014)
Beiträge: 131
Estimable Member
 

Hallo,

kann man auch 2mm , 3mm , 6mm usw Sperrholzplatten ansaugen lassen um was zu Fräsen oder geht es nur mit dünnen Deopren Platten ?

Stepcraft 420
HF350-Spindel
Portalerhöhung
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WinPC-NC USB + Werkzeuglängensensor + Corel Draw X7 + Estlcam + BoCNC
--------------

 
Veröffentlicht : 02/02/2014 5:25 pm
(@christian)
Beiträge: 314
Reputable Member
 

Du kannst auch 10mm drauf legen :S

Alu, Messing, GFK, CFK, Plexiglas, Polysterol

Alles halt :silly:

Liebe Grüße
Chris

CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420

 
Veröffentlicht : 02/02/2014 5:28 pm
Detlef
(@detlef2014)
Beiträge: 131
Estimable Member
 

Hallo Chris,

lange nichts mehr gehört von Dir.
Ja ok, kann man den Vakuumtisch mit einen normalen Trockenstaubsauger betreiben oder muss
es bei diesem Selbstbau was bestimmtes sein ?

Habe ja was gelesen das Du Dir einen fertig kaufen willst bei Sorotec.de für 120 € welcher genau ist es den ?

Nachtrag :

Chris meinst Du diesen Vakuumtisch bei Sorotec ?

Best-Nr. VTI.4130 SRT 129,-€ Größe 410mm x 300mm spezial für die Stepcraft 420

Stepcraft 420
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Veröffentlicht : 02/02/2014 6:10 pm
(@christian)
Beiträge: 314
Reputable Member
 

Du brauchst keinen extra Staubsauger.

Deine letzte Frage hast du dir selber beantwortet... :huh: :huh:

Liebe Grüße
Chris

CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420

 
Veröffentlicht : 02/02/2014 11:51 pm
Kay Nienaber
(@kay_01)
Beiträge: 22
Eminent Member
Themenstarter
 

Hallo Detlev,

wie Chritian bereits schrieb, kannst Du theoretisch alles darauf bearbeiten. Allerdings fixiere ich die zu bearbeitenden Platten immer noch mal mit zwei Schrauben. Jenseits der 4mm hat sich bei mir das Material allerdings noch nicht vom Fräser hochziehen lassen.
Bei Sauger kannst vermutlich auch einen normalen Haushaltssauger nehmen. Versuch doch einfach mal, eine Platte mit dem Saugrohr anzuheben.

Gruß, Kay

SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc

 
Veröffentlicht : 03/02/2014 12:45 am
Detlef
(@detlef2014)
Beiträge: 131
Estimable Member
 

Hallo Chris,

und hast Du schon so einen Vakuumtisch von Sorotec ?
sicherlich kommt da ein Video von Dir !

Wenn ich das richtig sehe bei Sorotec wird doch dieser Vakuumtisch auch mit einen Trockensauger betrieben oder ?

Stepcraft 420
HF350-Spindel
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Veröffentlicht : 03/02/2014 9:23 pm
(@christian)
Beiträge: 314
Reputable Member
 

Schön wäre es wenn ich den hätte..

Oder kannst du mir 129 flocken auf den Tisch legen? :whistle:

Mit meinem ALG 1 kann ich mir soetwas nicht mal ebend leisten... :dry:

Liebe Grüße
Chris

CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420

 
Veröffentlicht : 03/02/2014 9:34 pm
Detlef
(@detlef2014)
Beiträge: 131
Estimable Member
 

Hallo,

wäre evtl. an den Selbstbau dieses Vakuumtisches interessiert.
Sehe das als sehr Preisgünstig an für die Materialen.
Wäre es machbar das du mir die Maße zukommen lassen kannst was den 3 Kammern angeht ?

Wie ich ja bereits lesen konnte ist es eine MDF-Platte, die 22mm stark ist und die 10mm in der Tiefe
ausgefräst ist mit einer Handelsüblichen Oberflächen-Fräse wenn ich das richtig gelesen habe.

Wie groß muss jetzt die Platte sein für die Stepcraft 420 ?
Und wie sieht es mit den Maßen der 3 Kammern aus ( Abstand von bis und wie Breit usw. )???
Man kann es zwar auf den Bildern gut sehen wie es kommen muß aber das war es auch schon.

Nachtrag Kay:

Du schreibst :

Mit der Stepcraft habe ich nur die Konturen in die MDF-Platte gefräst.

Könntest Du mir die Fräsdatei per Mail zusenden ?
Hier meine Mail: ...........

Stepcraft 420
HF350-Spindel
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Veröffentlicht : 03/02/2014 10:00 pm
Detlef
(@detlef2014)
Beiträge: 131
Estimable Member
 

nö kann ich nicht ist für mich auch viel Geld daher überlege ich es mir ob ich nicht auch sowas Baue aus einer 22mm MDF Platte, ist nur die Frage offen mit den 700 Bohrungen a 2mm im Abstand von je 13x13mm ??

Stepcraft 420
HF350-Spindel
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Veröffentlicht : 03/02/2014 10:02 pm
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