Frage Plexiglas fräsen

Guten Tag,

Ich hatte eigentlich nicht vor, mit meiner SC600 irgendwann mal Plexi-Glas zu fräsen. Bis ein Kollege von mir unbedingt einen Fernsteuerpult aus diesem Material wollte.

Aufgrund der vielen Angaben im Web, betreffend dem cnc-Fräsen von Plexiglas und den vielen verschiedenen Sorten hiervon, war ich zu Beginn mehr verwirrt, als dass es mir Aufschluss über Fräser und Fahrweise geliefert hätte.

Da meine ersten Resultate als gut zu bezeichnen sind, möchte ich im Folgenden für andere Starter im Bereich cnc-Hobbyfräsen meinen Setup weitergeben, falls jemand selber Plexiglas fräsen will.

Verwendete Maschine: SC600 mit Proxxon IBS 100W und 3.2mm Aufnahme
Material: Plexiglas (unbekannt), ca. 4.5mm Dicke (ohne Schutzfolie)
Fräser: Sorotec 1-Schneider 2mm (Schaftø 3.2mm)
Besonderes: Wasserwanne 550mm x 350mm x 15mm
Befestigung Werkstück: Doppelklebeband


Das Werkstück wurde mit 2-Lagen doppelseitiges Klebeband in der Wasserwanne befestigt. Zur Kühlung wurde nach der Montage des Werkstückes, die Wanne mit Wasser (+ ein Spritzer Spühlmittel) geflutet.

Die Angaben der Fahrweise mit den 1-Schneider Fräser von Sorotec entnehmt Ihr bitte dem beigefügten Anhang, ich hoffe Sorotec hat kein Problem damit ?

Fahrweise:

- Zustelltiefe: 0.6mm, bei 4.5mm ergeben sich so 8 Durchgänge
- Vorschub: 1'500mm/ min
- Drehzahl: gemäss Skala 20‘000 U/min (etwas höher als empfohlen 16 krpm)
- Anbindung: 2mm Länge, 1.2mm hoch (ca. alle 25mm eine Anbindng)
- Einstechen: 30mm/ min


Die Fräsereintrittsstelle habe ich nicht, wie empfohlen, vorgebohrt. Eine weitere Möglichkeit wäre es, zuerst auf Übermass die Aussenkontur zu ‘Schruppen‘ und anschliessend das Ganze zu ‘Schlichten‘. Dieser Versuch steht noch aus, allerdings ist das Resultat auch so ganz in Ordnung.

Die grössten Herausforderungen sind bei mir:

1) Die Wasserwanne habe ich mit doppelseitigem Klebeband auf der Opferplatte befestigt. Leider ist die Oberfläche der Wasserwanne als Grundfläche nicht ganz parallel zur Opferplatte. Dies kann man überprüfen, indem man 4 Punkte an der Oberfläche der montierten Plexiplatte im z-Richtung ‘anfährt‘. Bei Bedarf die Wasserwanne ausrichten.

2) Den Werkstück-Nullpunkt richtet man besser ein, bevor man die Wanne flutet.

3) Kleinere Löcher (5 bis 6mm) werden nicht richtig schön, so dass man besser die Lage dieser Löcher mit dem Fräser markiert, um später mit einer Tisch/ Ständer-Bohrmaschine die Löcher zu fertigen und zu ‘Senken‘.

4) Mit einer alten Betankungsflasche ‘spüle‘ ich jeweils zusätzlich die Spane aus den Fräsfurchen. Dies ist nur bis eine gewisse Tiefe möglich.

5) Die Proxxon hat eine schwache Leistung, so dass ich die Drehzahl über das empfohlene Mass (Fräser ø2mm: 16‘000 U/min) auf den Skalenwert 20 heraufgedreht habe (20 krpm ?).

In wie weit eine Wasserwanne notwendig ist, oder das Wegblasen der Späne ausreicht, kann ich nicht beurteilen, da ich nur das Resultat mit der Wasserwanne kenne.

In der Hoffnung eventuell anderen geholfen zu haben,
Oliver

Gute Nacht,

stepcraft600_2015 schrieb: Die Angaben der Fahrweise mit den 1-Schneider Fräser von Sorotec entnehmt Ihr bitte dem beigefügten Anhang, ich hoffe Sorotec hat kein Problem damit ?

Wenn Du die Zustimmung von Sorotec zur Vervielfältigung, Verbreitung oder öffentliche Wiedergabe erhalten hast kannst Du beruhigt mit dem hoffen aufhören - falls nicht solltest Du wieder anfangen zu hoffen das Sorotec keine rechtlichen Schritte einleiten wird!

Ich denke das Impressum von Sorotec ist eindeutig! Link Sorotec Impressum

Muss ich doch gleich mal im anderen Forum petzen gehen ...

Vielleicht kann ja ein Moderator das PDF rausnehmen und stattdessen einen Link zum PDF reinsetzen?

Hallo,
ich selbst habe bis jetzt nur einmal ein wenig mit Plexiglas gespielt und würde gerne wissen wie ihr das
Material befestigt. Bei mir ist das so das ich noch mit den Spannelementen von Stepcraft arbeite.
Kann ich dort vielleicht nur die Opferplatte mit befestigen und das Plexiglas darauf mit Klebeband
festhalten. Und wenn man ja Plexiglas kauft wird es immer mit einer Schutzfolie geliefert wird die beim fräsen drauf gelassen oder wird dadurch nur der Fräser verklebt.

mfg

Wenn man viel Plattenmaterial verarbeitet lohnt es sich sich nen Vakuumtisch zuzulegen.
Die Folie kann man drauf lassen.

Guten Tag,

Es wird empfohlen, für die Bearbeitung die Schutzfolie auf dem Plexiglas zu belassen. Damit will man verhindern, dass auf der Oberfläche Kratzer entstehen können. Da ich einerseits unter Wasser Plexi fräse und andrerseits mir Mühe gebe, keine Kratzer beim Handling einzufangen, nehme ich die Schutzfolie lieber weg.

Bezüglich Befestigung kann man 10 Leute fragen .. und erhält 10 Antworten. Meine 2 Lagen gutes Doppelklebeband erfüllen die Aufgabe auch, allerdings mit dem von mir erwähnten 'Problem' dass die Plexi-Oberfläche parallel zur Opferplatte sein sollte. Ich habe in der Länge und Breite ca. alle 8 bis 10 cm einen Klebestreifen (15mm lang) angebracht.

Viele Grüsse,
Oliver

P.S: Die Angaben der Dicke von Plexiglas sollte man durch Nachmessen verifizieren. Bei meinem Plexiglas war die Dicke 0.3mm geringer als gemäss Angabe Hersteller.

10 Leute fragen und man bekommt mindestens 10 Antworten

Sicherlich hängt das Vorgehen noch von weiteren Faktoren ab. Sollen Sichtkanten gefräst werden? Muss es schnell gehen? Wird auch vieles andere gefräst? Will man extra Fräser kaufen oder muss es der 2 Schneider tun, den man eh da hat? Welche Drehzahl steht zur Verfügung? Hat man ne gute Absaugung? ...

Deswegen kann es nicht die eine Antwort geben.

Ich z.B. würde nur mit Wasser anfangen, wenn es nicht anders geht. So ne Wanne ist ja wieder ein Teil, was verstaut werden will, wenn man mal was anderes fräst. Und das Wasser erst ..
Klebeband mag ich garnicht mehr. Während die Schutzfolie nur noch haftet und den Fräser nicht mehr verklebt, sollte man in Klebeband besser nicht zuviel reinfräsen.

Aber dafür ist ja das Forum da ... die Fragenden mit möglichst vielen Alternativen vollends zu verwirren

Hallo,

@Andreas:
Ich gehe davon aus, dass Du weisst, was damit gemeint ist, wenn man 10 Leute fragt und dass die 10 Antworten dann verschieden ausfallen werden .. der Beweis ist in diesem Thread erbracht, sofern noch weitere 8 Kommentare erfolgen ..

@all:
Es gibt die eine Antwort nicht, viele Wege führen nach Rom. Die meisten wollen einfach einen dieser Wege wissen und genau darauf zielt mein Post hier ab. Eine Wasserwanne kann man recht einfach bauen und diese ist auch für das Fräsen anderer Materialien einsetzbar.

Man kann man auch einem kleinen Plexistück und den von mir angegebenen Setup/ Parametern versuchen, wie es herauskommt ohne eine Wasserwanne zu fräsen. Geht wahrscheinlich auch.

Der Vorteil der Wasserwanne dürfte sein:

1) Plexi mit eher tiefem Schmelzpunkt lässt sich ohne Anbacken am Fräser bearbeiten ..
2) es entstehen sehr viele kleine Plexikrümmel, die das Wasser 'bindet' ..

Fräst man Plexiglas nicht unter Wasser, dann würde ich dafür sorgen, dass man über eine sehr gute Absaugung verfügt, die in meinem Falle (noch) nicht vorhanden ist.

Viele Grüsse,
Oliver