Frage SC Arduino Shield für EstlCAM

Würde dir dieser Adapter gefallen? Hab den kürzen müssen, weil aus Restmaterial.
Die zusätzlichen Löcher sind zum Anschrauben des UNO, der hängt ja sonst unter dem Adapter und wird nur durch die Steckverbinder gehalten.

Hab den X/Y/Z-Endschlater der Stepcraft nur an END-X-Links vom UNO gelegt, das pass auch so, du kannst ja im Estlcam den Eingang auswählen. Dadurch hab ich den Platz für die zweite Schraube (in Stepcraft) frei gemacht.

Hab ausserdem eine Verbindung von Stepkraft +5V zum UNO wahlweise (Lötbrücke) vorgesehen.

Gruß Gunther

Hallo Gunther,
klar würde mir der Gefallen! Wenn ich das auch so hinbekommen würde aber auch.
Tja, dannwerde ich mal den Rat annehmen und die Maschine nochmals zerlegen. Ich hatte mich eigentlich genau an die beigelegt Aufbauanleitung gehalten. Aber es scheint dennoch was schiefgelaufen zu sein. Dann werde ich mir die Viedos auch anschauen.
Danke erst mal an alle für die Bemühungen und Ratschläge!

Nun baute ich die Fräse zurück. Es ist tatsächlich so, das auf der Y-Achse auf einer Seite des Portals 2 Laufrollen nicht in Ordnung sind. Eine dreht sich zu schwer und beider anderen kann man ein "Rattern" Spüren nach dem Anziehen der Rollen. Wird wohl ein defektes Lager sein. Beim Zerlegen der Laufrolle kann man an den Lagern auch bei Drehen derer nichts bemerken. Nur im Eingebauten Zustand nach dem Anziehen tritt das auf. Die Unterlagsscheiben sind richtig herum eingelegt, nämlich die raue Seite von der Laufrolle weg ans Metall..Die andere Seite des Portals und auch am X_Y Verbinder laufen alle Laufrollen hingegen tadellos.
Die Laufrollen wurden auch nicht beim Einbau auseinander genommen, sondern aus der Folie heraus gleich eingebaut.

Vielleicht sollte ich mal einen Extra-Thread öffnen, denn das wird so langsam Off-Topic denke ich, da es hier ja um den Arduino-Schield geht....

Hallo Gunther,

sehe, Du bist gerade ONLINE. Kannst Du mal in Deine PN schauen?
Ich habe da ein Anliegen. Wäre aber hier Off-Topic.

hallo

also widerstand zwischen die beiden Pins gelötet...isoliert....fertig
WZLS an platine angeschossen....fertig
estlcam sensor eingang aktiviert und invertiert da mein schalter ein öffner ist.

mein denken wie ein WZLS funktionieren soll...ich stell den WZLS auf das Werkstück und starten den einstellvorgang...in dem Moment wo der schalter schaltet weiß estl das hier null ist (abzgl. der höhe des WZLS)

kann man irgendwo einstellen wie hoch mein WZLS ist

oder hab ich da nen Denkfehler...

wie muß ich schritt für schritt vorgehen damit der WZLS mir das nullen der z-achse abnimmt

gruß
Eberhard

Nabend,

ich dachte man stellt den WLS in eine Ecke und fährt diese nach dem Werkzeugwechsel an. Dann Messung und die Länge vom Werkzeug ist, aufgrund der Bauhöhe oder der einzutragenden Messhöhe vom WZLS, bekannt.

Ich weiß es ist für euch eventuell nervig, aber könntet ihr bilder einstellen? Hier im Thread ist es absolut unübersichtlich was man wie machen muss. Anfangs wird von verschiedenen Layouts gesprochen, dann sind welche nicht korrekt ... Ich habe meine Stepcraft bestellt und möchte nicht gleich nach dem ersten Aufbau die Elektronik zerstören. In ESTLCAM sind zwar die PINs benannt, aber Bilder sind einfach beruhigender und man sieht auch mal wie es sein sollte

MfG

Da ich nach den gcode-Dateien vom Schild für Neugieriger gefragt worden bin...

- mit 30° Stichel die *.Isolier.nc unc *.Text.nc
- 0,8 und 1,0mm Bohrer für *.Bohr.nc
- mit dem 1mm Fräser die *.Raeumen.nc (räumt grössere Kupferreste) und *.Raender.nc (Duchbrüche und Rand)

Gruß Gunther

Hallo Günther!

Funktionieren die Dateien auch in der Start-Version?

Danke!

Ich hab jetzt nicht ins Zip-File reingeschaut, aber nc-Dateien kann die Starter nicht.

Richtig, sind gcode Dateien, leider hab ich mich nicht mit der Ausgabe von Plotterdaten aus Eagle befasst, brauch ich ja nicht. Die WinPCNC Vollversion oder Estcam können ja gcode.

An alle, die diese Plotter-Dateien suchen, schaut mal auf die ersten Beiträge hier.

Da hat MagIO2 seine Dateien veröffentlicht.

Gruß Gunther

An dieser Stelle meinen herzlichen Dank an Gunther für seine Tips per PN, insbesondere die Sache mit der ESTLCAM Abtastfunktion.
Das hat heute Abend dann bestens funktioniert. Ich habe aber nur die Leiterbahen gefräst und die Platine dann noch mal manuell ausgefräst.
Ich hätte aber auch die Zustelltiefe auf den 0.1mm belassen sollen; die AÄnderung auf 0.18 waren schon etwas grenzwertig.
Warum der G-CODE einige Bahnen mehrfach, insbesondere den AUssenrahmen 4 mal gefräst hat, ist aber seöltsam.
Nachdem das alles erstmals funktioniert hat, wollte ich mir die Platine nicht noch durch Bohrversuche versaubeuteln; kommt daher morgen von Hand.

Anbei noch ein paar Bilder vom Ergebnis und meinen Fehlversuchen, die aufgrund der minimal unebenen Platinen und winzigen Höhenunterschieden der Spannplatte entstanden sind. Beim Kästlefräsen usw. fällt das gar nicht auf...

Ach ja, komischerweise sind die grossen "Kreise" sehr unrund...bei UCCNC sind die 100% ok. Denke, da muss ich noch mal an die EInstellungen von ESLCAM ran. bin zwar nicht weit von den Default-EInstellungen gestartet, aber irgendwie hören sich die Schrittmotoren anders an und der ganze Fräsvorgang ist etwas abheackt und unrund.

SO, anbei noch ein Schnappschuss vom Arduino in quick & dirty Verdrahtung...

Schön, dass du endlich zu einem positiven Ergebnis gekommen bist.

DocBrown schrieb: ...Warum der G-CODE einige Bahnen mehrfach, insbesondere den AUssenrahmen 4 mal gefräst hat, ist aber seöltsam.
Nachdem das alles erstmals funktioniert hat, wollte ich mir die Platine nicht noch durch Bohrversuche versaubeuteln; kommt daher morgen von Hand. ...

Schau dir den Gcode mal mit dem NC-Corrector an, da wirst du sehen, dass die Bahnen um 0.12mm nebeneinander liegen.
Das gleiche macht der Code ja auch im Innern um Flächen vom Cu zu befreien. Aussen ist ein 0,5mm Cu-freier Rand an der Leiterplatte.

Hättest ruhig mit dem Bohren weitermachen können, wenn du den X/Y-Nullpunkt nicht verstellst (in Estcam) passen alle Bohrungen.

Das etwas unrunde kommt von Gcode, das ergiebt sich, wenn ein weiteres PAD in der Nähe ist.
Das sollte aber durch das Ausräumen mit den 1,0mm fräser weg sein.

Übrigens, seit der Abtastfunktion von Estlcam fräse ich teilweise nur noch mit Z-0,07 .

Gruß Gunther

hallo zusammen....

also ich kriegs einfach nicht hin...

kann den nun der WZLS die z achse abnullen oder kann Estl nur zwischen 2 oder mehr Werkzeugen referenzierten wenn z 0 von hand eingestellt bzw. eingestellt ist.

mein workflow:
dxf in estl einlesen...ich dachte das der WZLS dann die abnullung von z mir abnimmt....und dann aus Estl raus fräsen

mach ich was falsch oder kann Estl das nicht oder noch nicht?
könnt mich jemand aufklären für was und vor allem wie der WZLS-Taster in estlcam zum Einsatz kommt ?


danke für die mühe mir eine wissenslücke zu füllen
Eberhard

Schau mal hier .

hallo
danke für den link..

dann muß ich feststellen daß der wzls für mich eigentlich unbrauchbar ist in estlcam.

ich muß z manuell mit nem stückchen papier auf werkstückhöhe abnullen.
da ich 99% nur 1 werkzeug verwende ist diese funktion mit dem wzls für mich überflüssig.

ich dachte ich spanne mein material auf...stell den WZLS unter den fräser und starte die funktion werkzeug referenzieren....jetzt wäre es schön wenn estl den schaltpunkt des schalters als z 0 übernehmen würde.....

bei 2 oder mehr werkzeugen ne tolle sache....

vielleicht wird die abnull funktion ja in einer der zukünftigen versionen von estlcam integriert....

besten dank für die hilfe

eberhard

Du kannst den Sensor doch wunderschön einsetzen. Nulle irgentein Werkzeug auf einem sehr geraden Stück ab.
Werkzeug hochfahren.
Stell dann den WLS unter und fahr bis zum Auslösen.
Jetzt siehst du die genaue Z-Höhe des WLS, wenn du dir diese merkst, kannst du jedes Werkzeug mittel WLS abnullen.
Einfach den Sensor auf die Materialoberfläche stellen, Werkzeug auf dem Sensor nullen.
Und jetzt kommt es... um die gemerkte Höhe des WLS nach unten fahren und erneut nullen.

Ich hoffe ich hab das verständlich beschrieben.

Gruß Gunther

hallo

ja das macht sinn wenn mehrere werkzeuge eingestezt werden...

aber wie schon geschrieben benutze ich für meine fräsaufgaben oft nur 1 werkzeug...da ich dann schon runtergefahren bin zum nullen

brauch ich dann kein wzls mehr um nochmal abzunullen und dann um die ermittelte höhe nach unten zu fahren....den nullpunkt hab ich dann ja schon vorher ermittelt.

deshalb es ist doch sicherlich programiertechnisch kein allzu großer aufwand die in estlcam zu intergrieren ( zwinker christian) da die grundfunktion ja schon geht....

ich stell mir vor:
estlcam kennt nach eingabe die höhe des entsprechenden WZLS (bis zum schaltpunkt) diese muß 1 x ermittelt werden...dann geht das folgendermaßen weiter ...nachdem das fräsprogramm in estl erzeugt wurde und dann der fräsvorgang gestartet wird hab ich ja das fenster wo jetzt schon die wzls funktion drin ist....ich stell meinen WZLS auf´s werkstück/untern fräser klicke in estl zb. z-nullen....z fährt langsam auf den wzls hinterlegt die ermittelte höhe minus der eingestellten WZLS-höhe und ich hab meinen nullpunkt...fertig
wenn ich dann nen fräser wechslen muß / will mach ich immer meinen fräsmotor aus der halterung wechsle den fräser setzte den fräsmotor wieder einun nulle dann z wieder neu ab automatisch abzüglich der eingestellten wzlshöhe und fertig...ist´s so nicht einfacher?


vielleicht ist die funktion noch zu integrieren

grüße
Eberhard

Ich hab an dem Arduino-Adaper mal ein bisschen rungefrimelt.
Dabei ist ein kurzer Adapter rausgekommen mit allem nötigen Befestigungslöchern (zur Stepcraft und Arduino).
Ebendso hab ich hoffentlich alle möglichen Erweiterungen eingeplant. Zusätzlich ein Lochfeld für nachträgliche Bauteile.

Besteht interesse, dann stell ich die Eagle-, Gcode- und DFX-Dateien hier ein.

Gruß Gunther

Interesse ist immer da! Irgendwann wird's ja bei mir auch klappen..