Frage Durchhängender Maschinentisch

Hallo SC Gemeinde,
ich bin der Hubert und im Besitz einer 840 V2 - mit der ich bis jetzt auch sehr zufrieden war Seit ich angefangen habe den kompletten Fräsplatz zu nutzen, ist mir beim Gravieren (eingestellt 0,2 mm) aufgefallen das sich die Graviertiefe auf der kompletten Y und X Achse deutlich vertieft Wenn ich z.b. das Werkstück in der Mitte der Opferplatte (20 mm MDF geplant) Messe und dann anfange zu fräsen (Tiefe 0,2 mm) dann habe ich an der Front der Maschine (Wo der Notausschalter sitzt)fast keine Gravur und auf Rückseite (wo die Refernzschalter sitzen) eine deutlich tiefere Gravur (0,7 mm) Nun habe ich die Opferplatte runter genommen und mittels Längensensor die eingeschobene HPL Platte an verschieden Punkten gemessen, das Resultat... ein Unterschied von bis zu 0,6 mm Nach meiner Meinung kein wunder und ein Telefonat mit SC hat dies auch Bestätigt, die Fläche ist für die Platte einfach zu groß, desegen hängt die HPL Platte (vieleicht nicht gerade am Anfang) durch was dann zu Höhenunterschieden in der Z Achse führt... Nun will ich mir nicht den T Nutentisch für 400 leisten, wobei ich auch nicht wirklich weis ob sich dieser nicht auch irgendwann durchbiegt, denn eine stabilere Unterkonstruktion hat er ja nur durch den Austasuch auch nicht... Die Frage ist nun an euch, habt Ihr ein ähnliches Problem bei der 840er? Wenn ja wie ist eure Idee die HPL Platte gerade zubekommen? Habt Ihr eine Rahmen unter die Platte gesetzt? Ich finde es einfach Schade das SC von diesem Problem weis und nichts dagegen bei der Entwicklung der V2 getan hat, bei der 600 V1 war es genau so... Und die Traverse die in dem Blech der V2 auf 1/3 der Länge eingeschweißt ist bringt auch bei der 840 nix...

Ich hoffe sehr auf Eure Hilfe

LG Hubert S.

Juhu,

ist normal.
Der Alu Nutentisch wird auch nicht plan sein.

Hatte das Problem auch bei meiner 420er.
Ich habe eine (glaube) 18mm MDF Platte auf die HPL Platte gespaxt und plan gefräst.

Das ist dann schon brauchbar.

Gruß,
Marco

Hallo Marco,

das mit den Platten fixieren habe ich auch schon gehört, war bzw. bin mir bis Dato aber nicht sicher ob das wirklich das Problem auf Dauer beheben wird? Hast du einfach die Schrauben von oben durch die MDF in die HPL geschraubt? Bin am überlegen ob ich von unten in die HPL nicht Einschlagmuttern mache um diese dann mit Versenkten Schrauben durch die MDF Platte zufixieren... Aber wie gesagt, ich kann mir nicht vorstellen das das bei der Fläche reichen wird

LG Hubertus S.

Hallo Hubert,

mein Hobbypartner und ich haben zwar nur ne 420 V2 und das Problem nicht.

Kannst Du nicht einfach eine stabilere Platte einbauen...

Habe mir für unseren Vakuumtisch eine Platte / beschichtete Spanplatte bei Obi schneiden lassen.
Weiß natürlich nicht ob so eine Platte auf der Länge dann auch durchhängt.

Kostet aber keine € 6,-- und zum Ausprobieren doch O.K.

Aber gibt ja sicherlich noch stabileres Material, als so eine beschichtete Platte.
Vielleicht gehts auch mit einer MDF in 8 mm.

Oder alternativ lässt Du Dir ne 8 mm Metallplatte schneiden, hat zwar nicht die Funktion eines T Nutentisches,
ist aber wahrscheinlich recht günstig und Du brauchtest Nichts drunter zu basteln.

Ist mir aber auch ein wenig unverständlich, dass wenn ein Fehler bekannt ist,
keine Lösungsmöglichkeit bereit steht.

Sonnigen Tag noch

Klaus

Moin Hubertus,

ich bin ...

a. den teuren Weg gegangen und besitze den Alu-Nutentisch für die 420 v1;
b. darauf liegt eine 22mm-MDF-Platte, die mehrfach geplant werden kann;

diese Kombination ist im Bereich von +- 0,05 plan.


c. um den Höhenverlust auszugleichen, sitzt meine Kress auf dem Höherlegungsadapter (Projekt aus dem Forum letztes Jahr), lässt sich leider nicht mit der Proxxon kombinieren;
d. wenn wieder lieferbar, kommt der Höherlegungs-Set an meine 420-v1 (ist schon bestellt)

Gruss

Naja .. ich würde das nicht Fehler nennen. Wenn man nur Sperrholz-Teile durchfräsen möchte, dann braucht man sich darum nicht kümmern.

Die Steppis sind nunmal eine Grundausstattung mit entsprechend niedrigem Preis. Klar kann SC das beheben, aber dann sind die Maschinen wieder teurer.
In vielen Fällen macht man sich eh Gedanken darum, was für die eigenen Bedürfnisse nun am besten ist - und da gibt es so viele Möglichkeiten und persönliche Ansichten.
Und spätestens da käme dann ein Anwender und würde sich beschweren warum denn da so ne blöde Querstrebe drin ist . Wenn man es eh nicht allen Recht machen kann, dann ist doch das billigste Angebot für alle ein Gewinn. Und das gesparte Geld kann dann jeder gezielt in sein pimpen stecken.

Ist mir auch aufgefallen (Habe auch eine 840er), aber nachdem ich einen Vakuumtisch(VT) auf die Originalplatte geschraubt habe (2x 600x400 von CNC Plus) war die Vertiefung weg, aber Plan war die Geschichte immer noch nicht.

Dann habe ich den ganzen VT Plangefräst, und nun passt das perfekt

Um das Planfräsen kommt man halt nicht rum - erst damit hat man die Unebenheiten der SC ausgeglichen.

Gruß Michel

Also so wie ich das versteh hat Hubertus Plan gefräst nur biegt sich die Opferplatte mit der HPL Platte halt durch und dies möchte er beheben und sucht nach Möglichkeiten... Ich bin gespannt

An Stelle der originalen Platte habe ich mir eine 8mm Stahlplatte gegönnt.
Selber zugesagt, etliche Gewinde rein, und jetzt habe ich eine gute Basis. Ob mit oder ohne Opferplatte.

Erstmal danke für die Antworten

Ich frage mich jedoch, warum Ihr die Platten austauscht, oder mit anderen Platten verschraubt? Ist es nicht einfacher unten in den Kasten entsprechende Stützen oder ähnliches einzubringen?

Ich suche einfach nach einer guten Lösung

Liebe Grüße

Hubertus S.

Auch für das Verstreben gibt es hier im Forum mindestens einen Beitrag.

Noch ne Platte drauf oder austauschen ist nunmal schnell und günstig gemacht und zudem einfacher. Mag nunmal nicht jeder an den Alu-Teilen rumbohren.

Und hättest du auch einen Link zum Thema Streben? Ich find nix außer was nicht zur 840er gehört. Denn die v1 Maschinen haben keinen Kasten unten drunter

MagIO2 schrieb: Auch für das Verstreben gibt es hier im Forum mindestens einen Beitrag.

Noch ne Platte drauf oder austauschen ist nunmal schnell und günstig gemacht und zudem einfacher. Mag nunmal nicht jeder an den Alu-Teilen rumbohren.

Ja ein Link zu dem Thema wäre Klasse Finde leider zu meiner Maschine und den Traversen auch nichts

Liebe Grüße
Hubertus S.

Hallo
Schaut euch mal meine Lösung an ( Stepcraft 600 ).
Ich bin damit sehr zufrieden.
Gruß Helmut

Hallo Helmut,

Ich seh nix

gruß Fritz

Moin Moin zusammen,

bin auch am überlegen, wie ich das löse.
Wirklich stören tut es nur bei mir beim Gravieren.

Weiß nur noch nicht wie ...

• 2. Platte drauf ...?
• Platte unterbauen mit Streben ...?
• ordentliche Alu-/ oder Stahlplatte rein ...?
• oder einen Nutentisch ...?

Habe auch mal ein wenig gesucht. Die zwei Themen hab ich gefunden, wo auch Bilder dabei sind.

GUGGST DU 1 - GUGGST DU 2

Hier ist meine Lösung:

Tuning Stepcraft 600

Nicht schön aber selten. Die Versteifung bringt schon was. Allerdings habe ich das ganze eingebaut, als ich merkte, das sich die Platte bei der Benutzung der original Klemmschienen ordendlich durchbiegt. Da war's auch mit dem Durchfräsen von Sperrholz nicht mehr weit her. Zum Gravieren reichts leider noch nicht. Die Nutenplatte werde ich wohl demnächst planfräsen und dann endlich mit der Grundplatte verschrauben.

Wie schon im Originalpost geschrieben, hätte ich mir den Aufwand sparen können, wenn ich die Nutenplatte etwas früher bekommen hätte. Meine war für lau, aber angeblich sollen die gar nicht so teuer sein. Wesentlich günstiger als der original Nutentisch jedenfalls. Leider passt es dann nicht so ganz. Für mich kein Problem. Erst recht nicht für den Preis...

Meine war für lau, aber angeblich sollen die gar nicht so teuer sein

So eine Quelle hätte ich auch gerne...

Gruß
Raimond

Dann versuchen wir es mal so,

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