Frage TERMINATOR-ARM

Hier kommt mein neues größenwahnsinniges Projekt!
Eine art TERMINATOR-ARM in einem display casing.

Ich werde nicht versuchen den echten nach zu bauen. viel mehr wird es ein eigens designtes Prop.
Ohne Drehbank und mit all den Limits , die eine Fräse mit sich bringt wird das Design mit seinen Formen folgen.
Ich dachte an eine Ästhetik , die man gut mit "Platten" darstellen kann (jedenfalls für die finger die komplett aus Aluminium bestehen sollen)

Hier meine verrückter Wissenschaftler-SKIZZEN
















Ich zeichne ,meine Curves im Programm names MOI !
Schnell exportiert als .DXF kann ESTLCAM sie lesen und im richtigen Maßstab an die richtige stelle setzen.




meine ersten Ergebnisse mit Aluminium.

Ein U-Profil 10mmx20mm Stärke 2mm AlMgSi0,5

Fräser : 3Schneider 2mm
Zustellung: 0,5mm Vorschub:1,5mm/s Umdrehungen:20.000 (HF 500)

Fräser: 3Schneider 1mm
Zustellung: 0,5mm Vorschub:0,8mm/s Umdrehungen:20.000 (HF 500)

Fräser: Senker90° 6mm
Zustellung 0,5mm Vorschub:1,5mm/s Umdrehungen:20.000 (HF 500)

Fräser: HSS 1,5mm bei 5500 umdrehungen

Fräser: Gravurstichel 0,2 60°
Zustellung:0.15mm Vorschub: muss ich nochmals nachschauen ) Umdrehungen:20.000 (HF 500)

Spiritus 1/3 Wasser als Kühlmittel














Damit der Arm nicht einfach im regal liegt habe ich mir eine art LABOR-SCI-FI-ZYLINDER einfallen lassen.

Das könnte dann eventuell so aussehen


In dem Korpus baue ich einen Motor ein zum langsamen Rotieren und eine LED-Platine zum Beleuchten

KRASS !! Da werden wohl so einige Stündchen an der SC verbracht werden....

Da hast du dir aber schön was vorgenommen, viel Erfolg mit der Umsetzung.

Hast du die Gravur geschwärzt oder sieht das durch den Winkel nur so aus? Wenn ja, wie?

@MagIO2
Schau mal hier damit geht es auch.

@Iwi
das "doofe" ist, dass ich 15 Teile von 3 seiten bearbeiten muss 3 mal einspannen und hoffen


@ubo
danke dir
Hoffentlich nicht zuviel Größenwahn ? Hab zum glück die Finger ja schon als BLAUPAUSEN gesigned. Jetzt muss die maschine mir nur noch die Teile sauber fräsen ;D

@MagIO2
Ich hab das Werkstück kurzerhand mit dem Proxxon poliert. Dadurch ist der "schwarze" Aluminiumstaub in die Gravur gekommen und dort geblieben

Morgen, echt ein Wahnsinns Projekt!
bin schon gespannt, wie so viele hier auch, wie es weitergeht bzw. wenn es fertig ist!

weiter so!

@hoedur
moin moin!

vielen Dank fürs Interesse!

ich hab mein erstes Teil "fertig" nach drei Fräsdurchgängen und einer Session Polieren mit TAMIYA Polishing FINISH

sieht es nun so aus:











Leider ist etwas beim letzten Einspannen und Fräsen schief gelaufen; das Werkstück verrutscht... hmmmm
muss mir eine bessere Hilseinspannvorrichtung basteln

WOW; das schaut ja schon sehr gut aus!!!!

Dann weiß Arni ja, wo er seine Ersatzteile bekommt.
Sehr geil! Cooles Projekt!

Womit hast du die Schriften graviert? Sieht nicht nach einem Gravierstichel, sondern eher nach einem seeehr kleinem Fräser aus?

Ich bin gespannt, wie es weiter geht...

wow... einfach nur geil! Unbedingt weiter berichten!

@ hoedur
Ui! danke dir! =)
das Polieren macht einen rieeeesen Unterschied, gell!


@ Monkey-Chris
Der Arni würde mich für diese minderwertigen Alu-Teile hauen ;D
Freut mich, dass es gefällt!
Ich hab die Schriften tatsächlich mit einem Gravurstichel gefräst. 36° 0,2mm und zwar 0,2mm tief

@ Rapti
Haha! alles klar!


Heute habe ich etwa 7 Stunden in mein Projekt investiert. 8 Teile alle von einer Seite gefräst.
unpoliert sehen sie dann noch sehr schlicht aus











Morgen gehts eventuell dann weiter mit der Kehrseite

Noch ein schönes We euch allen!
Adam

War das Alu schon in U-Form, oder hast du das auch ausgefräst/ausgesägt?

Ich hab mir einen Meter von einem Alu U-profil gekauft. Hab ich ganz oben sicherlich erwähnt

ah tatsächlich!

"meine ersten Ergebnisse mit Aluminium.

Ein U-Profil 10mmx20mm Stärke 2mm AlMgSi0,5"

Das Polieren dauert sicher auch seine Zeit oder?

Da hast Du sicher auch schon etwas gemacht, da es doch ein kleineres Werkstück ist, oder geht das noch mit einem Tuch per Hand?

Jedebfalls ein echt geiles Projekt.

@ hoedur

Das polieren macht eigentlich sehr viel Spass und man sieht auch das Ergebnis sehr schnell. Hab TAMIYA polishing FINISH in der Tube und reibe damit ein Filzaufsatz für die Proxxon ein das ließ bislang immer den Polierdreck in die Fugen laufen und schwärzen. DANKE dir! freue mich über deinen Zuspruch

Habe Gummi gefräst!

Ich hab versucht ein härteres Gummi zu finden und stieß auf VITON aka FKM
Es hat eine Shore A Härte von 75. Alle anderen Sorten, die es günstig gab waren 65. Je härter , desto besser zum Fräsen dacht ich und investierte 10 Euronen für ein 10x10cm stück 3mm stark ;D

Ich war sogar zu "faul" um es vorher zu frieren
Genaue Fräsdaten muss ich noch sauber zusammen tragen.

Benutzt hab ich aber einen

1-Schneider_2mm
1-Schneider_1mm
90°-Senker 6mm





nach dem Entgraten und vorsichtig schleifen mit 800er papier dann das Endresultat









was ich auf die schnelle sagen kann: VITON schien nicht zu schmelzen. Eine Art flockiges Pulver wurde abgeführt. Die Fräser blieben alle seehr sauber.

LG
Adam

Nachtrag:

1-Schneider_2mm
Zustellung: 2mm
Vorschub: 3mm/s
Umdrehungen: 20.000

1-Schneider_1mm
Zustellung: 1mm
Vorschub: 2,5mm/s
Umdrehungen: 20.000

90°Senker_6mm
Zustellung: 1mm
Vorschub: 1,5mm/s
Umdrehungen: 20.000

Ich hatte leider keinen spiralverzahnten kleinen Fräser zur Hand , um mehr zu testen. Vielleicht würde dieser die kleinen Häutchen and den Kanten verhindern.

Alles in allem kann ich nur sagen , dass ich sehr schnell gemerkt hatte , dass ich mit den RPM ans Limit gehen konnte und auch gemacht habe. Das Entgraten fiel jedoch trotzdem an, was ich für meine kleinen Werkstücke nun weinger nervend empfand.

Einfrieren und mit einem spiralverzahnten Fräser ran , wäre wohl wirklich noch eine Erfahrung wert

Da hast du doch eine recht hohe Drehzahl gefahren, ich hätte so auf die Hälfte getippt.

Super Arbeit! Hoffe dass ich das mit meiner Maschine auch mal hinbekomme ...

Frage: Wie spannst du die Teile um die zweite Seite zu fräsen? Auf den Bilder konnte ich zumindest keine Passstifte o.ä. Hilfen erkennen.