Frage Tipps & Tricks SC420

Hi,

hast Du mal einen Link? 3,175 ist doch der Schaftdurchmesser, aber nicht der Kopfdurchmesser, oder irre ich mich da?

Ich habe für die Kress 3,175,6 und 8mm Spannzangen.

francisco schrieb: Hi,

hast Du mal einen Link? 3,175 ist doch der Schaftdurchmesser, aber nicht der Kopfdurchmesser, oder irre ich mich da?

Im Prinzip hast Du recht. Nur sind beim von Jens genutzten Fräser der Kopfdurchmesser und der Schaftdurchmesser identisch - das gibt´s.

Kriegst Du z.B. bei Sorotec, CNC-Plus, in der Bucht und und und ...

Gruss

Moin,

francisco schrieb: ...hast Du mal einen Link?

Er will nicht goooooooooooooogeln. Muss ich zwar auch nicht, aber die Lesezeichen aufmachen und das macht Arbeit...


Ich will mal nicht so sein, hier ist er:

http://www.sorotec.de/shop/Zerspanungswerkzeuge/3-175----1-8---Fraeser/2-Schneider--Fisch-/VHM-Fr-ser-Zweischneider--3-175mm.html


sswjs, aka Jens

na... ich kann das schon sehr gut;)

Aber ich wunderte mich halt. In allen Foren habe ich bislang gelesen, dass die Leute einen Nutfräser, 2 schneidig, genommen haben, um die Opferplatte plan zu fräsen.

Deshalb war ich etwas verdutzt aufgrund Deines Durchmessers. Bei 3,1... mmm ist man ja Stunden dran;) gut, dass die Fräse so klein ist;)

Moin,

francisco schrieb: Deshalb war ich etwas verdutzt aufgrund Deines Durchmessers. Bei 3,1... mmm ist man ja Stunden dran;) gut, dass die Fräse so klein ist;)

Ne, ne, ich hab die 600er, da fräs ich schon 2 Stunden. Und ich hab mit Absicht den Fisch genommen, weil die Oberfläche etwas rauer wird, da muss ich die Spannpratzen nicht so anbrummen.


sswjs, aka Jens

Die Bestellung sollte morgen ankommen, Stepcraft ist fix.

Ich habe mir bei AliExpress diesen Längensensor bestellt.

http://www.aliexpress.com/snapshot/6970694781.html?orderId=69835686370337

Keine Ahnung ob der was taugt, aber ich versuchs. Ja, ich weiß, die Starter Version von WinPC unterstützt ihn nicht. Aber ich stelle ja um auf LinuxCNC.

na ich glaube nicht das der was ist....
ich habe mir jetzt einen Werkzeuglängensensor bei www.sorotec.de bestellt heute gekommen.
Artikel-Nr. ZWLS.F001 Z-Finder Mini Schliesser Werkzeuglängensensor Tastkopf 12mm Preis 33€
Kauf Dir was gescheites aber nicht sowas...

Wieso? Ist doch nur ne Aluplatte und ne Krokoklemme. Da kann man ja wohl nicht viel falsch machen. Und die Widerholgenauigkeit dürfte super sein. Man muss halt immer die Klemme am Fräser befestigen. Und der Eingang für den Sensor muss in der Steuerung als Schließer konfiguriert sein.

Ansonsten gab es die Idee hier im Forum schon, das ganze mit ner Alufolie zu machen, um die Oberfläche des Werkstücks zu detektieren.

Ist halt einfache Technik und erfordert einen Handgriff mehr. Aber das (Mess-)Ergebniss sollte gut sein.
Vermutlich besser als bei deinem (und meinem) Sensor.

Nur mit Kunststofffräsern wird's schwierig...

so.... Nutenplatte ist da... ich bin im Keller zu finden!

also das Einschieben einer Nutenplatte ist echt eine Herausforderun, Respekt! Datt Maschinchen wirkt aber direkt wertiger;)

Gleichzeitig ist das Parallelmodul angekommen und ich habe einen PC aufgebaut. LinuxCNC als ISO heruntergeladen, auf einen USB Stick bootfähig kopiert und installiert.

Ein Problem hatte ich. Die Config aus der GUI heraus durchzuführen ging nicht, aus eine Terminalfenster heraus ging es aber problemlos.

Was soll ich sagen, sie bewegt sich auch mit LinuxCNC. Gefräst habe ich noch nichts. Auch habe ich die Config aus dem Netz von jemanden, der einer 1/420er hat. Also muss hier noch nachkonfiguriert werden. Primär ging es mir darum zu testen, ob sie sich bewegt.

Nächster Schritt:

- Konfiguration der Parameter prüfen/anpassen
- Beliebiges Werkstück fräsen

ich habe im CNC Wiki diese Maschninenparameter gefunden

KLICK

Ich denke ich muss die Parameter wie im Bild gezeigt so ändern. Die Parameter galten für die 1. 420er.

Bei der Spindelsteigung hatte die 1er 2 bei Halbschrittbetrieb = 4
die 2er hat 3 bei Halbschrittbetrieb = 6

Max. Geschwindigkeit ist auch von 30 auf 50 hoch

Rest sollte eigentlich gleich sein, oder?

Die Referenzfahrt war urlangsam....deshalb ein wenig mehr Speed, oder spricht was dagegen?

francisco schrieb:
Die Referenzfahrt war urlangsam....deshalb ein wenig mehr Speed, oder spricht was dagegen?

Hi Francisco,

ja, es spricht etwas dagegen !
Der nicht vorhandene Platz für den dann länger werdenden Bremsweg !

Lieber manuell bis kurz vor die Schalter fahren oder eine Parkposition
festlegen die nahe der Refschalter liegen, diese im Eilgang anfahren
und dann Reffahrt starten.

Grüße Guido

Edit: gut, im Wiki sind 20mm/s angegeben,
da mußt Du dann schauen ob es mit der Rampe past
oder ob die Stepi auf Anschlag fährt.

Also ich kann die 20mm/s für die Reffahrt nicht nachvollziehen.

Die V2 hat doch die gleichen Schalter, halt nur über ein Blech getastet, oder ?

Bei meinen Schaltern (Tastern) ist der Weg nach Auslösung
geschätzt kleiner 1mm.

kürzeste Rampe laut Wiki 300ms = 0,3s
bei linearer Rampe und 20mm/s
komme ich auf einen Mittelwert von 10mm/s

in 0,3s fährt die Achse also noch 3mm, also voll auf Anschlag, oder ????

Was übersehe ich ? oder stimmen die 20mm/s im Wiki nicht ?

Grüße Guido

@Speedo

kann es sein das die Parameter vertauscht sind ?





Grüße Guido

Moin,

High-Tower schrieb: ... in 0,3s fährt die Achse also noch 3mm, also voll auf Anschlag, oder ????

Das spielt auch keine Rolle, daß du voll auf die Referenztaster auffährst. Der Referenzpunkt wird erst beim Freifahren festgelegt und das erfolgt bei mit 1mm/s...



sswjs, aka Jens

sswjs schrieb: Moin,

High-Tower schrieb: ... in 0,3s fährt die Achse also noch 3mm, also voll auf Anschlag, oder ????

Das spielt auch keine Rolle, daß du voll auf die Referenztaster auffährst. Der Referenzpunkt wird erst beim Freifahren festgelegt und das erfolgt bei mit 1mm/s...



sswjs, aka Jens

Doch, die Mechanik leidet.

@High-Tower
Versteh ich nicht ganz. Ich hab die Werte von der Liste übernommen, die hier zu finden ist:
https://www.stepcraft-systems.com/service-hilfe/maschinenparameter
Da sind genau diese Parameter hinterlegt.

Hi und danke erst einmal für eure Antworten.

Bei der WinPC Version hatte ich tatsächlich immer das Problem, dass das Portal gegen Anschlag mit Vollgas gefahren ist. Klingt nicht wirklich gesund!

Die anderen Parameter müssten aber so stimmen, die ich ändern muss, oder?

Ansonsten ist das mit der Parkposition eine gute Idee.

Gruß

Francisco

@speedo
Du hasst vollkommen recht, die Geschwindigkeiten werden so angegeben.

Ist es aber wirklich nötig mit dieser Geschwindigkeit auf die Endschalter zu fahren? Es funktioniert, doch die Maschine fährt nicht nur gegen den Endschalter sondern auch bis zum "Mechanischen Anschlag".
Ich habe meine Geschwindigkeiten so weit gedrosselt bis wirklich nur die Schalter angelaufen werden.
Mein Workflow:
Die Steppi fährt bei Jobende auf die Parkposition. Diese liegt in der nähe der Referenzpunkte. So habe ich reichlich Platz zum um-aufspannen und kurze Wege bei einer Referenzfahrt.
Bei einer Referenzfahrt werden die Z -X Positionen mit 5mm/sek und die Y Position mit 3mm/sek angefahren. Freigefahren werden alle drei mit 1mm/sek.
Anschließend fährt die Steppi wieder in die Parkposition.

Wenn die Möglichkeit einer Postionsprüfung wie z.B. bei WinPC besteht könnt ihr ja mal selber auf Schrittverluste Prüfen.
Bei mir sieht das Ergebnis dann so aus:

speedo schrieb: @High-Tower
Versteh ich nicht ganz. Ich hab die Werte von der Liste übernommen, die hier zu finden ist:
https://www.stepcraft-systems.com/service-hilfe/maschinenparameter
Da sind genau diese Parameter hinterlegt.

Hab ich nach meinem Post auch gesehen,
vielleicht hat Stepcraft sich da schon vertippt, oder es ist gewollt ?