Frage Fräsbahnen für Lüfterrad in ESTLcam erstellen

Hallo zusammen,

ich komm einfach nicht weiter wie ich mir in ESTLcam das Lüfterrad machen kann.
Wenn ich mit Innenteil (Taschen) arbeite bleiben ja an den aussen Ecken was stehen.



Komme damit irgendwie nicht klar.

Ich habe einen Rohling gedreht und muss nur die Flächen zwischen den Flügeln ausräumen

Wer kann mir bitte erklären wie ich das in ESTLcam umsetze.
ist noch ein Bild mit meiner Vorrichtung angehängt

mittels hilskonstruktion in deinem cad

shitte

hatte ich mir schon gedacht und da bin ich ja auch grade drann.
Ich dachte nur das es evtl. auch eine möglichkeit gibt das so direkt in ESTLcam zu machen. Irgendwie mit Inseln , Taschen oder so ne Kombie aus allem
Dann werde ich mal weiter zeichnen und mir das Hilfskonstrukt machen^^

Als Taschen definieren und über den Rand hinausfräsen.

Willy

Versuchsweise rantasten.

Ich würde z. Bsp. versuchen, den Umfangskreis mit einem etwas grösseren Radius zu zeichnen. Dann liegen die stehenbleibenden Ecken ausserhalb des tatsächlichen Umfangs. Der Fräser würde dabei etwas in der Luft rödeln. Macht aber nix.

Nur so ein Gedanke - vielleicht gehts so? Ich würd´s selbst versuchen, hab aber kein Material.

Gruss

Hi,

damit es einfacher ist, habe ich mal meine Version angehangen. Ist aus einer 10,1mm AlCuMg 1 Platte gemacht. Dauerte 5 Stunden Hab ich so gemacht, wie Alpenkreutzer es meinte.

Viele Grüße

Udo

Hallo,

es gibt mehrere Möglichkeiten wie z.B. die von Udo.

Du bist aber nicht unbedingt auf Hilfskonturen angewiesen - die Fräsbahn kann auch um Punkte jenseits irgendwelcher Zeichnungskonturen erweitert werden:

Dieses Bild ist für Gäste verborgen.
Bitte anmelden oder registrieren um das Bild zu sehen.

Am einfachsten wäre es aber den kleineren der äußeren Kreise schon im CAD aufzubrechen um die komplette Innenkontur in einem Zug erzeugen zu können und
diese dan als Insel innerhalb des äußeren Kreises definieren.

Christian

manchmal wäre es auch super an der stelle, wenn automatisch erzeugte fräsbahnen nachträglich nochmal unterbrochen werden könnten

Danke Christian und alle anderen mit den Tips.
Ich hatte bis jetzt immer mit der Linken Maustaste das Punkt für Punkt gemacht und damit bleibt er ja nicht genau auf der Linie und daher hatte ich das dann wider verworfen.
Sollte mal öfter wieder das lesen was angezeigt wird wenn man mit der Maus auf dem Befehlen bleibt.
Das mit den Inseln hab ich noch nicht gefressen, da muss ich morgen mal rann und etwas probieren im da die Vorgehensweise in meine Birne zu bekommen.
Manchmal hindern mich meine rosa Pillen daran was zu blicken, sorry wenn ich dann auch mal einfache Sachen frage die selbst mit etwas probieren oder lesen zu lösen wären.
Habt da bitte dann etwas Geduld mit mir

*schäm*

... und das mir als FISI *würg*

Für Heute Versuch beendet. Hab es mit dem 2. Kreis gemacht und dann aufgebrochen bzw die Linien verlängert und den einen Radius gelöscht. Somit war mein Teil im Durchmesser 3mm grösser.
Hab den einzigen Einschneider abgebrochen und die anderen setzen sich in dem Plastik zu.
Werde morgen in der Werkstatt mal ein Stück Hartholz suchen und mit der Lüfterrad daraus machen. Oder aus Alu, nur 5 Stunden ist mir zu lang, das hat schon der Adapterring gebraucht. Aber der ist Super geworden

Wünsche Euch allen ein schönes WE

Eine fertige *.din ist schon länger in der Dropbox!

Ich habe es im übrigen genau so wie oben im Video gemacht.

Ohne Hilfskontur ist es sehr schwierig. Und ja, die kontur habe ich vorher im CAD "vorerzeugt".


LG: James

Soderle..

hier mal das Ergebniss des fräsens. Ich habe es dann zum Schluss doch so gemacht wie von Christian empfohlen, mit der Insel-Funktion.




Past wunderbar und schleift nirgends, sitzt gut stramm auf dem Messingbolzen. Ich habe ledigtlich die Lüfterblätter einige zehntel breiter gemacht da diese nach der original Zeichnung etwas zu dünn waren für UREOL.