Frage Doppelte Insel stehen lassen

Hallo

Ich habe ein Problem bei diesem Projekt.Es handelt sich um die Raketenluken für mein Modell einens amerikanschen Raketenkreuzers.

Zuerst soll aus 3mm starken Polystrol die Lukendeckel 1mm tief herausgefräst werden ( mit Teil ), dann im 2. Arbeitsgang die obere Ebene des Silos 1mm tief freigefräst werden, so das nur noch die Deckel erhaben stehen bleiben ( hier mit Ausschnitt und Insel ) . Dann soll diese stehen bleiben und darum herum 2mm tief bis zur Ausenkontur freigefräst werden und zum Schluss sol das ganze an der Aussenkontur aus dem 3mm Poly herausgefäst werden.

Das mit den Deckeln und der oberen Ebene habe ich geschafft, aber die 2mm tiefe Freifräsung läuft entweder nur innen an der Aussenkante herum ( es bleibt also ein Steg stehen ) oder es wird gleich alles auf 2mm Tiefe abgefräst. Das Ausfräsen aussen herum auf 3mm klappt dann wieder.

Was mache ich falsch ??

Ich habe mal die dxf Datei eingefügt, die nc Datei ist leider zu gross

Gruss
Klaus

Nachtrag Sorry vergessen zu sagen, ich verwende ESTLcam 8 , innen soll mit einen 1mm Fräser gearbeitet werden, für die äusseren Konturen soll dann ein 2mm verwendet werden

Hallo,

markiere die Bereiche mal farblich was wie tief werden soll.
Allerdings: zwischen den kleinen Rechtecken ist nur 1mm Luft - da kann die Taschen und Insel Funktion mit einem 1mm Fräser nicht funktionieren weil noch Rand zum Schlichten benötigt wird.

Christian

Hallo Christian

Ich hoffe Du blickst da durch

Bei der pdf Datei habe ich mal versucht,farbig darzustellen, was ich meine.
Die Deckel (rot ) sollen stehen bleiben , dann soll alles um 1mm tief weggefräst werden (grün ) und der Rand ( blau ) 2mm tief und schliesslich das Teil 3mm tief ausgefräst werden.

Es gelingt mir ja auch , nur bleibt am Rand noch so ein Steg stehen ( siehe Screenshot von ESTLcam8 )

Ich hatte ja schon eine solches Teil für ein anderes Schiff gefräst, da hat es einwandfrei geklappt, allerdings war dort der Rand nicht so breit.

Danke schon mal im Voraus für Deine Hilfe

Gruss
Klaus

Moin Klaus,

habe Deine dateien mal geöffnet. Dabei ist mir zweierlei aufgefallen:

1.
Deine Lukendeckel sind horizontal nicht exakt ausgerichtet. Das habe ich korrigiert, die neue dxf findest Du im Anhang.

2.
Die obere Reihe der Lukendeckel hat einen grösseren Abstand zur "Aussenkontur" als die untere (deutlich zu sehen auf dem in estlcam geöffneten dxf-file). Ist das beabsichtigt?

Die von mir in EstlCam erzeugten Fräsbahnen scheinen mir so zu sein, wie Du sie haben möchtest - schau Dir den screen-shot mal an.
Ich wollte das Teil probefräsen, habe aber leider kein 3mm-PS. Schade.

Gruss Michael

Hallo Michael

1, nein nicht beabsichtigt, Fehler von mir

2. dito

3 Danke für die Arbeit, kannst Du mir die nc Datei zumailen ( Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein! )dann probiere ich das aus und lass Dich das Resultat wissen

Gruss
Klaus

Klaus - hast ne email.

Michael

Ich hab dir mal ein kleines Beispiel für dein Problem angehängt.

Kurze Erklärung für Estlcam:

1. Kleine Deckel
- Teile A bis D als "TEIL" markieren (Deckel_test_1.e8)
- Teil F als "Ausschnitt" markieren (Deckel_test_2.e8)
- dann "Tasche" (Deckel_test_3.e8)
- und "Insel" (Deckel_test_4.e8)
- Frästiefe 1mm eingeben

2. ganzer Deckel
- Teile E als "TEIL" markieren (Deckel_test_5.e8)
- Teil F als "Ausschnitt" markieren (Deckel_test_6.e8)
- dann "Tasche" (Deckel_test_7.e8)
- und "Insel" (Deckel_test_8.e8)
- Frästiefe 2mm eingeben

3. Deckel ausfräsen
- Teile F als "TEIL" markieren
- "Anbindungen" und Frästiefe 3mm (Deckel_test_9.e8)

Gruß Gunther

Hallo Klaus,

ich hatte heute Lust, mal etwas anderes als immer nur Alu zu spanen. Also hab ich mich mit Deinem "Problem" "amüsiert". Gefräst aus leicht splitterndem Abfallholz - also nicht so genau hingucken. Herausgekommen ist das hier:



gefräst mit dieser Datei:





Gruss Michael

Hallo Michael

Genauso soll es sein

Gruss
KLaus

Hallo,

kurz in 30 Sekunden:



Die Taschen habe ich von ganz außen erzeugt - das vermeidet Grate an den Übergängen.
Und damit beim 2mm Absatz nicht erst mal in der Luft gefräst wird anstatt 2mm Frästiefe 1mm Startebene und 1mm Frästiefe angegeben.

Christian

Hallo Christan

Danke für das kurze Video, Dank der Hilfe von Michael und Gunther hatte ich es aber auch schon hin bekommen, aber 2 Fragen habe ich noch:

Warum werden die Stege( Vertiefungen ) in der y-Richtung nur durch kurze Fräswege in der der x-Richtung ausgefräst, das dauert ewig, während die Stege in der x-Richtung in langen Wegen in x-Richtung gefräst werden, was viel schneller geht. Kann ich die Fräsrichtung irgendwo einstellen ??

Die in der Vorschau angegeben Zeiten stimmen leider überhaupt nicht, bei dem Deckel werden ca. 45 min errechnet, gedauert hat es dann fast doppelt so lange.

Gruss
Klaus

einfach Klasse die Hilfe hier, profitiere zwar nicht davon (im Moment) aber es ist tröstlich zu wissen, dass man als Anfänger hier gut aufgehoben ist

Hallo Diver,

Du kannst beim erstellen zwar den Räumwinkel erstellen, jedoch wird Dir das hier nicht viel bringen. Das ausräumen wird immer Zeilenweise bei ESTLcam erledigt und das immer parallel.
Andere Programmen können auch Konturparallel ausräumen, jedoch ESTLcam noch nicht (kommt ja vielleicht irgendwann noch )

Hallo Jörg

Ja das mit dem Ausräumen hatte ich bereits gefunden, aber wie Du schon gesagt hast, das Ändern der Richtung bringt in meinem Falle nichts.

Danke für den Begriff Konturparalles Ausräumen, jetzt weiss ich, worauf ich achten muss ( vielleicht in Zukunft auch mal ESTLcam ).

Gruss
Klaus