file Frage Werkzeuglängensensor & Stepcraft 300 mit WinPC-NC

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08 Apr 2015 22:08 - 08 Apr 2015 22:08 #18511 von Muecke
Hallo miteinander,

ich bin am überlegen mir eine "Stepcraft 300" zu kaufen, jedoch Wege ich noch
etwas ab was ich alles benötige und was nicht.


Der [url=http://https://www.stepcraft-systems.com/zubehoer/systemzubehoer/cnc-zubehoer/werkzeuglaengensensor]Werkzeuglängensensor[/url] schont ganz nett zu sein, jedoch steht dabei das
die Software "WinPC-NC Starter" das nicht unterstützt, wie kann man dann die Länge des Werkzeuges ausmessen?

Gruß
Mücke

noch keine CNC Erfahrungen,
bin aber gewollte eine "STEPCRAFT 300" zu kaufen.
Letzte Änderung: 08 Apr 2015 22:08 von Muecke.

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08 Apr 2015 23:00 #18518 von drilldevil
moin,

die "starter-version" unterstützt auch nur maximal 2 werkzeuge.
für die vermessung wird die sogenannte "papier-methode" verwendet:

referenzfahrt machen, dann papierstück aufs werkstück, im schleichgang nach unten fahren bis das papierstück eingeklemmt ist.
==> nullpunkt speichern.
nu ist die werkstückoberkannte definiert und auch die länge des ersten werkzeuges ist der software bekannt.

wenn die software das zweite werkzeug fordert, dieses einspannen und dann die gleiche methode wiederholen, diesmal mit dem maschinentisch als bezugsebene.

Andreas
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09 Apr 2015 08:29 #18529 von Muecke
Cool danke.

Ich kann bzw. muss dann wenn ein ein neues Werkstück habe den Nullpunkt wider neu einstellen?
(Die alten Nullpunkte kann ich also überschreiben)


Da fällt mir noch was ein, angenommen mein Werkstück ist zu Hoch, könnte ich auch den Platte auf der das Werkstück liegt raus machen und mein Werkstück dann auf dem Tisch auf dem auch die Maschine Steht festspannen?
oder ist unter der Platte noch was so das ich geharnischt an den Tisch darunter kommen würde?
Habe leider kein Bild gefunden, wie das ausschaute wenn die Platte nicht drin ist.

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09 Apr 2015 08:42 #18530 von drilldevil
ich geh mal von ner maschine im originalzustand aus - wie wärs dann mit der steuerplatine unter dem maschinentisch?
bei ner 300er wird da nicht mehr viel platz für was anderes sein.

und gesetzt den fall es wäre platz:
wie willst du auf dem tisch spannen und maschine und werkstück definiert zueinander bringen ? ist in meinen augen keine option!
- besser portalerhöhung nehmen.

Andreas
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09 Apr 2015 09:21 - 09 Apr 2015 09:21 #18533 von Muecke
OK, dann ist also kein Platz um die Platte weiter nach unten zu setzen, ... :(
das war ja meine Frage, Zitat: "steuerplatine unter dem maschinentisch"

Ich dachte den Maschinentisch von unten an die Verstrebung anbauen oder so ähnlich,
jedoch hat sich das ja erledigt wenn die Ihr Hirn unter dem Maschinentisch hat.


Zitat: "- besser portalerhöhung nehmen."
Cool danke, die hatte ich noch nicht gesehen.
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09 Apr 2015 09:42 #18536 von MagIO2
Prinzipiell geht das schon. Aber:
Der Maschinentisch wird zwar nicht verschraubt, aber dadurch dass er in der Länge/Breite recht genau passt trägt er natürlich auch etwas zur Steifigkeit der Maschine bei.

Natürlich könnte man die Steppi auch auf einem Arbeitstisch verschrauben/festspannen. Man muss halt die Elektronik und den Notaus ausbauen und z.B. in einem externen Gehäuse unterbringen.

SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch

Gruß, Andreas

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09 Apr 2015 10:32 #18541 von sumstefan
Hi,
nicht vergessen, den Motor der Y-Achse dann auch nach außen bauen ;)

Gruß
Stefan

SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau ;-)
Flugmodellbau und alles was mir in den Sinn kommt :-)

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09 Apr 2015 10:39 #18543 von bvs
Zitat Stefan: geht nicht gibts nicht.

Vielleicht ist das Teil ein Pfosten.
Dann kann man es horizontal bearbeiten...

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09 Apr 2015 11:00 #18547 von Muecke
Ich merke schon die Idee mit "Maschinentisch versetzen" ist nicht so gut.



Das teil um das es sich handelt ist ein ALU Winkel in den Möchte ich eien Motor Halterung hinein Fräßen.
Ich befürchte nur das ich an die innen Seite des Winkels nicht genug heran komme (Dort wo der 90° Knick ist)
da die Fräße und Aufnahme zu Breit sind.

Aus dem Grund dachte ich das ich den Winkel dann umgekehrt montiere doch dann passt er nicht mehr unter die Maschine.

Die Idee
Zitat: "Vielleicht ist das Teil ein Pfosten.
Dann kann man es horizontal bearbeiten..."

ist das Ernst gemeint? würde so was gehen?
denn dann könnte man den Winkel gut Spannen können und alles bearbeiten :-)

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09 Apr 2015 11:28 #18551 von bvs
Kuckst du stepcraft Zubehör für horizontalmontage der Spindel
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09 Apr 2015 11:39 #18552 von Muecke

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09 Apr 2015 12:13 #18557 von bvs
Dann musst du y und z vertauschen im g-code.

Im editor:
Alle y ersetzen durch www
Dann alle z ersetzen durch y
Dann alle www ersetzen durch z

Probelauf empfohlen!

:woohoo:
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09 Apr 2015 12:18 #18559 von bvs
Und vergiss ncpc Starter...

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09 Apr 2015 12:29 #18562 von Muecke

bvs schrieb: Und vergiss ncpc Starter...


Öm, ... ??
OK, ... B)


Wie meinst du das?

Die "WinPC-NC Starter" macht doch gar keinen G-Code?
da müsste ich dann mit Mach3 oder so was dran gehen?
oder wie wäre da dann der Ablauf?

Ablauf beim "WinPC-NC Starter"

1. Inventor (CAD Programm) Zeichnung machen
2. Inventor (CAD Programm) Zeichnung Exportiren in "DXF"
3. DXF in "WinPC-NC Starter" Öffnen
4. Zeichnung in "WinPC-NC Starter" Positionieren
5. Fräße Starten
6. Warten bis fertig ist.
7. Freuen das alles schief gegangen ist (Spaß)

Also das ist der Ablauf wenn ich was normales mache.
Doch wo ist der G-Code?

muss ich dann eine andere Hardware mir zulegen?
oder kann ich das dann auch über den USB machen?

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09 Apr 2015 13:09 #18569 von bvs
1
2
3 dxf in Estl öffnen
4 g-code erstellen
5 y und z tauschen
6 abarbeiten mit Estl + arduino
Oder ncpc full
Oder UC 100 und mach3
Oder...
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09 Apr 2015 13:48 #18575 von MagIO2

bvs schrieb: Dann musst du y und z vertauschen im g-code.

Im editor:
Alle y ersetzen durch www
Dann alle z ersetzen durch y
Dann alle www ersetzen durch z

Probelauf empfohlen!

:woohoo:


Muss das wirklich getauscht werden? Gibt es nicht auch g-code Kommandos mit denen man das Werkstückkoordinatensystem einfach anders festlegt? Ist dann natürlich die Frage ob EstlCAM/Arduino das auch können.

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Gruß, Andreas

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09 Apr 2015 14:20 #18579 von bvs
G-code:
Ich kenne keinen solchen Befehl.
Vielleicht hab ichs aber auch vergessen :S
Man wird älter, und es ist recht lange her, dass ich mit einer maho mit Schwenk Kopf horizontal und vertikal auf der selben Maschine gefräst habe.
5 achsige habe ich ausschließlich mit PC und entsprechendem Postprozessor programmiert. G-code selbst verändern kann da sehr teuer werden...

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09 Apr 2015 16:16 #18588 von Muecke
Dafür könnte man sich bestimmt auch ein Script schreiben das das vornimmt.
Liegt ja dann alles als Reiner Text vor.

Erst mal Danke.

Jetzt habe ich den Kopf voll mit lauter Dingen die ich erst mal richtig verarbeiten muss.

Danke euch allen.

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09 Apr 2015 16:31 #18593 von bvs
Ja genau so kann man es machen.
An anderer Stelle im Forum schreibe ich davon, dass ich ein macro in open office erstellt habe...
Zum anpassen eines Programms, das amerikanisch kodiert mit Kommas und falschen Vorzeichen.

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09 Apr 2015 17:49 #18598 von bvs
Nachtrag:
Das beschriebene Austauschen von y und z ist einfach und eignet sich gut zum fräsen.

Bei Bohrzyklen gibt es dann aber Überraschungen :evil:

Auf jeden Fall besser ist es, in der Maschinenkonfiguration umzustellen!

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