Machine CNC pour la production unitaire et en série
La nouvelle série STEPCRAFT Q
Augmentez votre efficacité ! Fabriquez rapidement et de manière personnalisée sans avoir à externaliser vos commandes. Avec cette puissante machine CNC, vous pouvez travailler divers matériaux et plaques aussi bien en production unitaire qu’en production en série. Cette fraiseuse industrielle est fabriquée à partir de composants ultra-modernes et parfaitement adaptée aux exigences commerciales.
Vous souhaitez un conseil ? Nous sommes à votre disposition pour vous aider. Vous pouvez nous contacter par e-mail à l’adresse [email protected] ou par téléphone au +49 (0) 2373 / 179 11 60.
TABLE DE MACHINE
La table de machine en profilé d'aluminium standard offre, grâce à ses rainures en T, une fixation flexible des pièces à usiner et des accessoires. Une table de machine à vide est disponible en option.
GUIDE ROBUSTE
Des rails à billes linéaires avec une capacité de charge élevée et des profils porteurs spécifiques en aluminium avec une géométrie rigide assurent un châssis de machine stable.
ENTRAÎNEMENT PUISSANT
Des moteurs pas à pas NEMA 34 à boucle fermée, parfaitement contrôlés, et des unités d'entraînement faciles à manœuvrer permettent un travail efficace.
BÂTI DE MACHINE
Le bâti de machine intégré à la conception est constitué de profilés en aluminium de 100 x 100 mm, combinés à des plaques d’assemblage en acier d’une épaisseur de 6 mm, formant une base stable pour le système CNC. Le bâti est fourni de série.
HAUTE PRÉCISION
Avec le système à boucle fermée régulant activement et les guidages à billes fabriqués avec précision, des pièces de haute qualité sont produites.
GUIDAGE DES CÂBLES INTÉGRÉ
Le guidage des câbles se fait avec des chaînes de traction intégrées. Des câbles de qualité, adaptés à jusqu'à 10 millions de cycles de flexion, garantissent fiabilité et longévité.
PRISE D'OUTIL
L'axe Z est équipé de rainures de montage intégrées pour les outils et accessoires.
TABLEAU DE CONTRÔLE INTÉGRÉ
L'électronique de contrôle, y compris les pilotes de moteur et les alimentations, est intégrée sous la table de machine. Le plateau du tableau de contrôle est extensible pour les opérations de maintenance et de test.
CAPSULAGE COMPLET
Tous les guidages linéaires et les vis à billes sont protégés contre les contaminants par des brosses à bandes ou des joints en silicone.
ENTRETIEN FACILE
Des couvertures d'axe amovibles et des accès faciles aux points de lubrification des chariots à billes facilitent l'entretien.
ÉCLAIRAGE LED
Pour un éclairage optimal de la table de machine.
Vitesse
Précision
Capacité de charge
Usinage CNC puissant
CNC : Précision et fiabilité
La série Q assure une précision et une fiabilité optimales dans la fabrication et l’usinage de pièces de haute qualité. Pour cela, le châssis de la machine a été renforcé de manière uniforme et des composants en acier ont été intégrés aux endroits structurellement très sollicités. Avec des vis à billes HIWIN® sur tous les axes, un rendement optimal est également atteint. Cela se traduit par une répétabilité de +/- 0,012 mm et un jeu de retour de < 0,03 mm.
Cadre massif
- 10 traverses transversales, 12 plaques de nœud et 6 pieds de machine intégrés forment, avec les deux traverses massives de l’axe Y, un châssis de machine rigide.
- Création d’une surface de support optimale pour la table de machine, qui est entièrement vissée et contribue à un renforcement supplémentaire du cadre.
Composants robustes
- Axes porteurs en aluminium individuels avec rigidité en torsion et en flexion optimisée, ainsi qu’une meilleure auto-amortissement.
- Guidage à billes de haute précision de 20 mm de large sur tous les axes.
- Éléments latéraux du portique en tôle d’aluminium de 20 mm d’épaisseur.
- Connecteurs en acier aux endroits structurellement très sollicités.
Entraînement robuste
- Moteurs pas à pas NEMA 34 à boucle fermée sur tous les axes.
- Entraînement à vis à billes HIWIN® de 20 mm de diamètre sur tous les axes.
- Double configuration de moteur pas à pas et d’entraînement à vis à billes sur l’axe Y (système Gantry) pour une agilité, une fiabilité et une précision maximales.
DESIGN INDUSTRIEL AVEC DES SOLUTIONS INNOVANTES
LASER À LIGNES CROISÉES
- Positionnement précis des pièces à usiner
- Détermination du point zéro des pièces à usiner confortable
- Économise du temps et facile à utiliser
BOÎTE D'ALIMENTATION
- Point de connexion pour tous les câbles de contrôle et de signal
- Connexion des outils, de l'électronique et des accessoires
- Manutention manuelle des outils confortable
GUIDAGE DES CÂBLES
- Câbles de qualité IGUS durables, adaptés à jusqu'à 10 millions de cycles de flexion
- Cachés et sécurisés via des chaînes d'énergie IGUS
MIX DE MATÉRIAUX INTELLIGENT
- Profilés en aluminium et composants en acier à forte charge
- Grande résistance
- Maximale réduction des vibrations
Vidéo de lancement de la Q.408
DU CHANGEUR D'OUTIL AUX PINS POP-UP PNEUMATIQUES
PINS POP-UP PNEUMATIQUES
Le système intégré de butée pneumatique permet un positionnement précis et répétable des pièces à usiner, contribuant ainsi à un usinage efficace et exact. Le système peut être facilement déployé et replié à l'aide d'un interrupteur, rendant l'utilisation particulièrement conviviale.
CHANGEUR D'OUTILS AUTOMATIQUE
Les moteurs de fraisage avec changeur d'outils automatique intégré et système de serrage SK20 avec pinces ER16 permettent un usinage entièrement automatisé sans intervention manuelle. Un magasin d'outils de 10 positions met à disposition les outils disponibles.
Adaptateur d'aspiration
pour spinogy x22
L'adaptateur d'aspiration scelle parfaitement la pièce à usiner grâce à ses brosses robustes à deux rangées. Le système de fixation intelligent permet un retrait rapide de la cloche d'aspiration. Avec un réglage automatique de la hauteur en direction Z, il s'adapte idéalement au sol et peut être fixé en position haute pour les travaux d'entretien.
Table à vide
(en préparation)
Nous travaillons actuellement sur une solution de table à vide optimisée pour la Q.408, adaptée à de nombreux besoins.
Série Q : Aperçu des données CNC
STEPCRAFT - Construction mécanique CNC de Menden
QUALITÉ D'ALLEMAGNE
STEPCRAFT est une entreprise « made in Germany ». Depuis 2012, nous développons et commercialisons des machines et des accessoires CNC, en nous appuyant fortement sur la collaboration avec des fournisseurs locaux. Avec plus de 20 employés, notre filiale STEPCRAFT Inc. et de nombreux distributeurs dans de nombreux pays différents, nous travaillons chaque jour à soutenir et à fournir des clients dans le monde entier.