Question Probleme mit Z-Tiefe

Guten Abend liebes Forum,

ich hoffe ihr könnt mir ein wenig weiter helfen, denn ich bin am verzweifeln.

Wie beschreibe ich euch am Besten das Problem mit meiner Stepcraft 300.

Ich setze auf der Oberfläche meines Werkstückes den Z-Nullpunkt an. Auf der linken Seite meiner Maschine. Soweit so gut, nun versuche ich unter Manuelle (WinPC Nc Economy) fahrt eine 0,3mm tiefe Linie in mein Werkstück zu fräsen. Z-Achse ein wenig tiefer in das Werkstück gesenkt. Nun fahre ich mit der X-Achse nach Rechts. Resultat, je mehr ich nach Rechts gelange, fährt mein Fräser immer weiter aus meinem Werkstück heraus, bis es irgendwann ca. 0,75 mm über dem Werkstück steht und das ganze linear.
Hatte das schon mal Jemand?

Was habe ich an der Maschine falsch montiert?

Ich bedanke mich im Voraus für eure Hilfe.

LG Anton

Da musst du halt mal messen, was da schief ist.

1. Maschinenbett gegen obere Festspann-Nut der Seitenteile
2. Dicke der Opferplatte
3. Höhe Portal-Maschinenbett

(Jeweils einmal rechts, einmal links)
Irgendwo müsste ja die Differenz von 1mm feststellbar sein.

kannst du softwarefehler auszuschliessen? beobachte bei der fahrt die tiefenanzeige -bleibt die z-achse auf dem eingestellten wert?

Hallo,

ja ich bin ja schon seit einigen Tagen dabei, aber ich kann leider nichts feststellen.

LG Anton

Hallo,

ja Software kann ich ausschließen, Z-Achse Anzeige bleibt auf dem gleichen Wert.

na auf den bildern kann man einen unterschied erahnen. du hast nicht viele möglichkeiten bei der mechanik. du kannst versuchen die x-achse nach rechts hin in den befestigungslöchern tiefer und auf der anderne seite nach oben zu justieren. pass auf, dass die spindel dabei nicht verbogen wird und dadurch die x-achse klemmt. notfalls musst du das loch , in dem das loslager steckt nacharbeiten.

vor der aktion solltest du aber genauer messen. n zollstock oder lineal langt da nicht.

Plan Deine opferplatte mal bitte.
Bei diesen Platten kann je nach Quallität bis zu 2 mm differenz drinn sein. Das hatte ich auch schon bei einer BB Multiplex.
Selbst wenn ein leichter unterschied in der Höhe der X-Axhse drinn ist wirst Du den durch planfräsen der Opferplatte weg bekommen und dann sollte das Maß genau sein.

Danke f.eure Hilfe, werde ich morgen mal beherzigen mit dem Plan fräsen.

Lg Anton

Naja ... planfräsen alleine hilft natürlich auch, aber bei 1mm Differenz heißt das, dass man Opferplatten oder gar einen Vakuumtisch von vornherein um 1mm planen muss.
Ich würde es da vorziehen die Maschine erstmal in sich so gut wie möglich auszurichten.

Hallo Anton,
eine 1mm schiefe x-Achse ist schon sehr viel.
Hast du eine Messuhr die du statt der Frässpindel einspannen kannst und mit der du die weiße Grundplatte der Maschine in X-Richtung vermisst?. Du kannst auch den Fräser auf einer Seite auf der Oberfläche nullen und so alle 10cm in X-Richtung den Fräser per Hand auf die Grundplatte absenken und den Wert von der Anzeige ablesen. Einige 1/10mm Abweichung sind hier üblich und die Grundplatte ist evtl. auch durchgebogen, das kann man notfalls auch ausrichten, aber 1mm? Beim Ausrichten der X-Achse musst du die Befestigslöcher für die Schrauben und dem Spindelgegenlager entsprechend aufbohren.

Wenn deine Grundplatte so etwa passt kann es auch sein dass deine Opferplatte schief ist oder einseitig etwas darunter liegt. In diesem Fall kann man die Opferplatte planfräsen oder durch gezieltes Unterlegen ausrichten.

Gruß
Helmut

Hallo Helmut,

vielen Dank f.den Tip, der ist Genial.
Werde ich heute Abend mal Probieren.

LG Anton

Hallo,

ich habe mal Helmuts Vorschlag in die Tat umgesetzt und einige Messpunkte mit der Maschine vom Nullpunkt aus angefahren und abgelesen und ich musste feststellen, das es doch nicht 1 mm ist, sondern viel weniger!

Nun werde ich morgen mal zum Bauhaus gehen und eine 10 mm dicke Pertinaxplatte zurechtscheiden lassen und sie dann mit der Maschine plan fräsen! Habt ihr noch Tips für mich, welchen Fräser ich da benutzen soll, gibt es spezielle oder welche größen gibt es denn, ich habe hier nur einen 1 mm, der nattürlich zu klein ist und einen 3 mm und der Rest weiss ich nicht für was die gut sind.

Ich danke euch allen..

LG Anton

Ich hab mir von Dremel einen 6mm/3,17 Schaft Walzen-Stirnfräser genommen und damit meine Platte gelant. Kostste im Baumarkt knapp 6€ und war nachg 2 Stunden fertig auf meiner SC600. Hatte 1mm zustellung, was eindeutig zu viel war für die Proxxon den Fräser konnte ich hinterher wegschmeissen da er blau war, also ausgeglüht und stumpf wie Plastikmesser. Aber die Platte war Plan

Guten Morgen,

nun hätte ich noch eine Frage, welches Holz benutz ihr als Opferplatte?
Möchte mir heute im Bauhaus welches holen, was könnt ihr mir empfehlen?

10 mm Pertinaxplatte
Sperrholz
Balsaholz
Spanplatte?

Ich bedanke mich!

LG Anton

1mm Gummimatte, gibt es bei Sorotec. Habe ich für den Vakuumtisch sollte aber auch so funktionieren.


Willy

Ich nutze 3mm MDF-Platten.
Diese sind recht maßhaltig gefertigt, günstig und gehen auch als Opferplatten mit dem Vakuumtisch da durchlässig.

Gruß Stefan

Ich habe eine ganz normale 12er OSB Platte drauf. Da ich zB alles mit kurzen Schrauben in die Platte festmache. In ESTLcam mache ich mir schon die Bohrungen mit rein und somit sind die Schrauben nie im Weg und nur an Stellen die in Abfallstücken sind. Wenn die Platte dann mal arg verhunzt ist ziehe ich sie wieder 0,5mm ab und kann weiter machen, muste ich bis jetzt aber erst einmal neu planen.
Ich habe zwar auch eine Gummimatte da aber die ist für auf den Vakuumtisch wenn ich den dann mal kaufen kann.Nur die Gummimatte nutzt nix da ja dann noch eine Platte drunter muss die man planfräsen kann.

Hallo Jokel

Hast du die 12er OSB Platte statt der Standard Platte drin oder oben drauf ?

ist doch völlig wurscht was man nimmt, das was grad da ist. extra was kaufen ist rausgeschmissenes geld.
hängt doch auch immer davon ab, was man gerade fräsen will.

hauptsache es ist eben bzw. für den einsatzfall geeignet.

mal nehm ich nen rest von ner fichtenleimholzplatte, dann nen rest von ner sperrholz- oder multiplexplatte, dann wieder ne siebdruckplatte.
das nächste mal spann ich im schraubstock da brauch ich natürlich garnix.

das einzige mal dass ich was gekauft hab war n abfallstück (siebdruckplatte)für 2 euro vom obi für meine pe-unterwasser-schale, die ich zum platinen- und gfkfräsen verwenden will. das abfallstück reicht für 3 oder 4 opferplatten.

@Jokel:
Soweit ich das verstanden habe wird doch bei der Kombi Vakuumtisch/Gummimatte der Vakuumtisch plan gefräst. Nix Opferplatte. Die Zustellung darf dann nur Materialstärke + <Stärke Gummimatte sein.