Question Ungenauigkeiten - je tiefer im Material...

Hallo Marco,

das Problem hatte ich heute, beim ausprobieren der Fräse (Z-Achse neue Spindelmutter) allerdings bei der X-Achse

Erst alles einwandfrei dann hatte sich das Stütsrad frei gerappelt.
Der Fräser ging zirka 3mm nach links und rechts,
Habe dann die Stellschraube richtig fest angezogen.

Gruß
Hans-Jürgen

Hallo Marco,

was ist aus Deiner Fräse geworden? Läuft sie nun richtig? Gib mal eine Wasserstandsmeldung.

Viele Grüße, Kay

Hi Kay,

freut mich, dass du nachfragst.

Zufälligerweise habe ich die Fräse heute das erste mal wieder genutzt
Ich baue mir grad eine Bastelecke im Keller, mit einer Kabine für die Fräse, und daher kam ich nicht zum fräsen.

Ich denke die Fräse läuft wieder wie sie soll.
Frag mich nicht warum. Ich habe nur die Rollen von der Y Achse mit denen der X und Z Achse gewechselt.
Nun konnte ich mit mehr Vorspannung arbeiten, ohne das die Achsen stocken. Die Achsen fühlen sich so schon steifer an.

Ich habe das gleiche Teil welches ich aus Alu gefräst hatte nun aus 6mm Holz gefräst (Alu teste ich noch nach den Feiertagen). Das Holzteil ist nun perfekt geworden. Klar das Alu ist ne andere Liga, aber ich bin zuversichtlich.

Ich werde natürlich berichten

Danke und schöne Feiertage,
Marco

Moin Marco,
bei meiner Maschine waren die Distancebuchsen zwischen den lagern bei einigen Rollen (tolle beschreibung, oder? ) zu groß.
Also auch wenn die schraube fest war, konnte man die Rollen auf dem Lagern 0,1 bis 0,5mm hin und herschieben. Wenn man dann mit dem Hebel hochrechnet können solche Wackler wie bei deiner Maschine auftreten.
Also einfach an den Rollen in Lagerachsrichtung wackeln und auf den Spalt zwischen Rolle und Lager gucken. Wackelt da was?

Wenn ja, die Messinbuchse zwischen den lagern vorsichtig abschleifen (aufpassen, das die Fläche Parallel zur anderen bleibt, bei einer musste ich auch die längliche Messingmutter kürzen.)

Juhu,

bin euch ja noch eine Finale Info schuldig

Jetzt scheint alles bei meiner Fräse zu passen.
Hatte noch ein paar Feinheiten angepasst (z.B. Umkehrspiel in der Software angepasst)
Ich denke aber wirklich ausschlaggebend war dass ich die Rollen gegenseitig auf den Y und X Achsen vertauscht habe. Warum auch immer...

Heute habe ich dann noch mal in Alu gefräst und das Ergebnis passt. Nun passt auch das Lager wie es soll in den Lagersitz

Danke für eure Hilfe!

Hallo Marco,

ist doch super geworden.

Darf ich fragen mit

- welchem Fräser
- welchem Vorschub
- welche Drehzahl
- wie viel Zustellung

gefräst wurde?

Wie dick ist die Aluplatte?

Danke
Wolfgang

Hallo,

klar darfst du fragen

Fräser: 2mm Zweischneider (Fisch)
Vorschub: 2mm/sec
Zustellung 1mm
Drehzahl: glaube 24000 (da meine Proxxon wieder nach Lagerschaden klingt habe ich die Kress 500 aufgespannt. Die macht mehr Drehzahl als die Proxxon. Hoffe die Stepcraft bricht nicht unter dem Mehrgewicht zusammen )

Das Alu ist 6mm dick.

Edit: Auf dem Bild sieht man links die drei "Bohrungen". Diese sind oval geworden. Das lag aber an mir. Hatte das Werkstück versehentlich versetzt befestigt.

Gruß,
Marco

MrMaJo wrote: Hallo,

Drehzahl: glaube 24000 (da meine Proxxon wieder nach Lagerschaden klingt habe ich die Kress 500 aufgespannt. Die macht mehr Drehzahl als die Proxxon. Hoffe die Stepcraft bricht nicht unter dem Mehrgewicht zusammen )

Gruß,
Marco

der Kress 500 hat ein Drehzahl von 29.000. bei so eine Aluplatte überlebt der Proxon das nicht, gut das noch einer hier der ein Kress nutzt

Hallo Kay,

mich würde jetzt noch interessieren, was für ein ALU Du da verarbeitet hast(z. B. AW-5083, AlMg 4,5Mn).
Über eine Antwort würde ich mich sehr freuen.

Gruß,

Dirk

Kay_01 wrote:
.... Ich habe bereits ein paar Teile aus Alu gefräst und meine Fräse liefert diesen Effekt nicht. ...

Einstechgeschwindigkeit: 1mm/Sek.
Vorschubgeschwindigkeit: 1mm/Sek.
Spindeldrehzahl (Proxxon): 20.000 U/Min. (max.)
Fräser: Hartmetall 2mm / Fischschwanz / zwei Schneiden
Einstechtiefe je Durchgang: max. 1mm