Frage Bilder von allen für alle

---doppelpost gelöscht---

Komisch....entweder ich sehe meinen Beitrag doppelt, oder garnicht (wenn ich das Duplikat lösche) Entschuldigt!
Zurück zum Thema:

Sehr schön! Danke für die wertvollen Tipps. Ich sehe mich schon wieder vorm Rechner sitzen und das Layout überarbeiten.

Momentan ist es noch der Prototyp der Kellerlüftung ohne das Gewusel auf dem Breadboard zu haben . Wenn alles läuft habe ich schon 3 "Bestellungen" im Freundeskreis.

Ich nutze übrigens SprintLayout 6. In Eagle konnte ich mich irgendwie noch nicht so recht einarbeiten. Was nutzt du?

Deine Vorahnung über die Schaltung ist richtig. Folgendes soll über einen ATMEGA328 gesteuert / angesprochen werden:
- 2 Temperatur/Feuchte-Fühler SHT21 (das untere Drittel der Platine ist letztendlich der Levelshifter von 3.3 auf 5V)...ich weiss, es gibt fertige Bauteile, aber ich hab noch um die 1000 BC457B Transistoren rumliegen, die verarbeitet werden wollen.
- 3 Ausgänge über MOSFETs geschaltet (Luft von draussen ansaugen, Zirkulationslüfter, Relais für Entfeuchter (z.B. für den Sommer))
- 1 I2C LCD-Display
- 3 Taster für die Konfiguration (Setup, +, -)
- 1 433 MHz Sender

Ja ich hab gesehen, dass du um 13:07 geantwortest hast, aber dein Beitrag war nicht zu sehen. Da scheint die Forensoftware wohl ab und zu eigene Wege zugehen. Hatte sowas auch schon mal.

Ich benutze Eagle. Kann dir also zu SprintLayout 6 nichts sagen.

Aber wir sollten besser ein einem neuen/anderen Beitrag schreiben, haben hier schon genug OT (off Topic) produziert.

Gruß Gunther

Kleines valentinsgeschenk
Für meine liebste

Der erste Versuch im 3D-Fräsen mit Estlcam.

Ein kleiner Adapter aus 15mm Multiplex, um den "Dust Deputy" auf den Deckel dieser Weithalstonnen aus Kunstoff zu montieren.

Die 3D-Kontur ist mit einem 6mm Radiusfräser entstanden, die Ausschnitte und Befestigungslöcher mit einem 4mm Holzfräser.

Bei Bedarf häng ich die .dxf/.stl dann hier mit an.
Kann man auch gut durch den 3D-Drucker jagen.

Hier mal eine EWD-Waage die mit dem IPhone funktioniert !

Heute (und vor drei Wochen) habe ich mal wieder mit Plexiglas gearbeitet.

Vor drei Wochen habe ich für einen Freund eine Holzwürfel-Halterung. Die Halterung kann man in zwei Richtungen betreiben so wie im Bild oder umgedreht. Vorgesehen war das man sie Umgedreht verwendet (Ist aber nicht so Stabil ) :



Beim Fräsen ist eins zu beachten den Innenteil sollte man noch 2 weitere male Fräsen.

Fastforward zu letzter Woche :
Endlich habe ich das Upgrade von Starter zu USB gemacht und
Fastforwad zu dieser Woche :

mal ausprobiert. Mit Estelcam.

Da ich jetzt einen Mac hab, und lange für einen Coreldraw ersatz gesucht habe bin ich derzeit bei Affinity Designer, es ist zwar nicht so gut Corel aber es durchaus verwendbar, mit Corel Draw


Also mal ausprobiert:
Designen am Mac mit Affinity ->(Export mit EPS)-> Zum Fräs PC -> Corel Draw -> (Export PTL) -> ESTLCam ausprobiert -> DIN/ISO -> WinPcNc USB

Hat geklappt.

Was wurde gefräst ? : Ein Plexiglas-Tischtennis-Schläger !
Weil es sich um einen Prototyp handelt werde ich die Dateien noch nicht zugänglich machen. Vor allem muss das Ding noch getestet werden.



Noch ein schönes Wochenende

Ich war in letter Zeit etwas Aktiver was Acrylglas angeht.
Das Havana Club Schild ist ein Bilderrahmen für 13x18cm Bilder und war ein Geschenk.
Die anderen Schilder zieren meinen "zweiten Hobbyraum"

Verwendetes Material:
4mm Acrylglas (echtes Plexiglas und Noname von Ebay, was aber weder in der Verarbeitung noch im Endergebnis bemerkbar war)
6mm Sperrholz Pappel

Verwendete Fräser und Parameter für das Acrylglas:
3mm 1-Schneider (lerrox) 12.000-13.000 U/min F=10mm/s z0,25mm-0,5mm
90° stichel (sorotec) 12.000-13.000 U/min F=12mm/s z0,25mm

Verwendetes Kühlmittel war Spülmittel unverdünnt. es kühlt genug und spritzt nicht beim durchfahren.
Außerdem läuft es nicht von der Oberfläche ab weil es etwas dicker ist.

Gruß und schönes Restwochenende

Hallo,

sieht richtig edel aus

Hier eine Kurzer einblick in die Produktion von Modell-LKW Spritzlappen mit 3D Prägung.
Teile werde naus Weich PU (A40) erstellt um maximale Felixbilität und echtes Verhalten zu imitieren, aber trotz dem möglichst Stabil zu sein.
Die Prägung kann auch ohne Probleme mit Farbe behandelt werden, da es aus Silikon Formen abgeformt ist sind auch keine Trennmittelrückstände am fertigen Teil.
Abmessungen sind 63x43 mm und passen somit mit leichten Veränderungen leicht an die Tamiya Bausätze. Da es auch Modelle gibt die auf Allrad umgebaut sind und die Spritzlappen auch mal länger sein sollten ist er universal einsetzbar

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Prägungne sind 0,4mm, der Spritzlappen hat 1,8mm(1,4mm) Dicke

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Fertiges Bauteil mit Silikonform

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Hallo Steppis,
hier mal wieder etwas von mir. Ist nichts weltbewegendes, aber kommt bei Dunkelheit durch das Teelicht,
besser zur Geltung. Könnte auch etwas für Harzurlauber sein

Paar Kleinigkeiten die so angefallen sind:

Ein Herzchen für die bessere Hälfte aus Buche Leimholz:



Ein Würfelstapelspiel, auch Buche 18mm




Ein Schild aus Akazie für Bekannte. Akazie kann ich nicht so empfehlen, zumindest die aus dem Baumarkt. Viel Nacharbeit, da sehr fasrig.

Hallo Jens,

wie hast Du das denn ausgefräst, die Wochentage mit den überstehenden Buchstaben und das Rechteck im Hintergrund?
Das gefällt mir echt gut.
Wie groß ist denn das Schild?
Wie muß man dass denn in Estlcam einstellen ?

Kannst Du hierzu ein paar Infos geben.

Grüße

Frank

frank1234 schrieb: Hallo Jens,

wie hast Du das denn ausgefräst, die Wochentage mit den überstehenden Buchstaben und das Rechteck im Hintergrund?

Vermutlich von zwei Seiten.

frank1234 schrieb: Das gefällt mir echt gut.

mir auch

frank1234 schrieb: Wie muß man dass denn in Estlcam einstellen ?

Estlcam kann STL-Dateien impoertieren, und die seit Version 9 oder 10 auch zwei NC-Dateien ausgeben, die Vorder- und Rückseite erzeugen.

Das Schild ist 20x30 cm groß. Am Anfang hab ich mir auch etwas den Kopf zerbrochen wie ich das mit ESLCAM machen kann. War aber dann recht einfach. Ich hab das in zwei Durchgängen gemacht. Erst den Text komplett als Insel ausgefräst (großes Rechteck) und im zweiten Durchgang dann die innere Umrahmung und das "D" und "&" durchgefräst. Man muss die Fräßbahnen dann manuell erzeugen.

Super,
Danke für die Erklärung dass muß ich unbedingt auch mal testen.
Welche Fräser mit welchen Werten hast Du denn verwendet?
Kannst Du vielleicht mal die Estlcam-Dateien posten?
Grüße

Frank

Hallo Frank,

die ESTLCAm Dateien sind doch recht groß (2MB). Daher wird das wohl eher schwierig. Ich denke aber die beiden Bilder sagen alles, was Du wissen musst.

Fräser ist der hier: Klick

Kummertony schrieb: Kleines valentinsgeschenk
Für meine liebste

we4lchen vorschub verwendest du in acrylglas

Hallo Jens,

besten Dank für die Erklärung.
Ich habe das mal schnell an einem Stück Buche Leimholz ausprobiert und es garnicht so schlecht geworden.

Ich hatte noch ein Geschenk benötigt, für jemand der "Nichts" will!





Grüße

Frank

Wenn man es beidseitig fräst, hat das verschiedene Vorteile:
Die Runden Innenecken fallen weg.
Der Fräser muss nicht die ganze Breite ab können.
Dadurch kann man dann den oberen Teil mit einem kleineren Fräser nachbearbeiten und bei kantigen Schriften werden die Ecken feiner.

Sieht halt etwas anders aus, weil die Buchstaben dann in der Luft hängen.

Oberseite wird gefräst wie oben gezeigt, Unterseite dagegen wird der Bereich zwischen äußerem und innerem Rechteck als Tasche gefräst.