Frage Anschluß der HF500 Spindel

Hallo CNC`ler

ich brauche bitte euren Rat wegen einer Verdrahtung. Ich habe die HF500 Einheit und noch eine Zero 3 Steuergerät.

Ich wollte folgende Belegung zusammenschließen:

Zero 3 Pin 1 an HF500 Pin 13 Spindel an/aus
Zero 3 Pin 18 an HF500 Pin 7 PWM Signal
Zero 3 Pin 19 an HF500 Pin 10 Masse

Pinbelegung siehe Bilder. In Mach3 kann ich ja die Pins dann auswählen.

Wäre das soweit in Ordnung?

Danke
Andrè

Hallo André,
Was ist ein Zero 3 Steuergerät bzw. wozu wird das benötigt?
LG Stefan

Moin,

Anha60de schrieb: Ich wollte folgende Belegung zusammenschließen:

Zero 3 Pin 1 an HF500 Pin 13 Spindel an/aus
Zero 3 Pin 18 an HF500 Pin 7 PWM Signal
Zero 3 Pin 19 an HF500 Pin 10 Masse

Pinbelegung siehe Bilder. In Mach3 kann ich ja die Pins dann auswählen.

Wäre das soweit in Ordnung?

Nein.


Pin 13 dient an der Stecraft zu Steuerung eines Relais und ist High aktiv.

Dem zu Folge würde ich auch darauf tippen, das der Pin 13 am Steuergerät einen 5V - Pegel zum Einschalten will.

Auch in der Beschreibung hier zum Anschluss des Steuergerätes findet sich kein Hinweis, das Pin 13 umgestellt wird.

sswjs, aka Jens

Hallo Stefan,

das ist ein Steuergerät für meine andere CNC Fräse.


Gruß
Andrè

Deltaflyer schrieb: Hallo André,
Was ist ein Zero 3 Steuergerät bzw. wozu wird das benötigt?
LG Stefan

Hallo Jens,

vielen Dank für die Info. Ich habe meinem vorigen Poster Stefan die Zero3 PDf drangehangen. Dann wäre die HF500 somit nicht anschließbar

Gruß
Andrè

sswjs schrieb: Moin,

Anha60de schrieb: Ich wollte folgende Belegung zusammenschließen:

Zero 3 Pin 1 an HF500 Pin 13 Spindel an/aus
Zero 3 Pin 18 an HF500 Pin 7 PWM Signal
Zero 3 Pin 19 an HF500 Pin 10 Masse

Pinbelegung siehe Bilder. In Mach3 kann ich ja die Pins dann auswählen.

Wäre das soweit in Ordnung?

Nein.


Pin 13 dient an der Stecraft zu Steuerung eines Relais und ist High aktiv.

Dem zu Folge würde ich auch darauf tippen, das der Pin 13 am Steuergerät einen 5V - Pegel zum Einschalten will.

Auch in der Beschreibung hier zum Anschluss des Steuergerätes findet sich kein Hinweis, das Pin 13 umgestellt wird.

sswjs, aka Jens

Moin,

Anha60de schrieb: Dann wäre die HF500 somit nicht anschließbar

Doch, wäre sie mit Hilfe eines Transistors, der als Umsetzer dient.

Den Schaltplan findes du hier , nur das du das Relais wegläßt und daran dein Steuergerät anschließt.


sswjs, aka Jens

Hallo CNC´ler,

leider bin ich in Sachen Elektronik nicht so bewandert. Kann jemand sowas bauen?

Danke
Andrè

Moin,

Anha60de schrieb: ...leider bin ich in Sachen Elektronik nicht so bewandert. Kann jemand sowas bauen?

Ja, das kann im Prinzip jeder Elektronikamateur. Die Frage ist nur, welche Anforderungen du stellst.
Willst du nur den Umsetzer, soll er auf auf ne extra Leiterplatte, vielleicht mit Steckverbinder oder schon komplett im Gehäuse?

Das Pflichtenheft, also deine Anforderungen, musst du schon liefern, aber an sonsten ist das Bauen kein Problem.

sswjs, aka Jens

Hallo Jens,

gute Frage. Einfach den Steckverbinder. Also Anschluß des 15 Pin Steckers auf LPT. Gehäuse kann ich bei Bedarf selber bauen.

Danke
Andrè

sswjs schrieb: Moin,

Anha60de schrieb: ...leider bin ich in Sachen Elektronik nicht so bewandert. Kann jemand sowas bauen?

Ja, das kann im Prinzip jeder Elektronikamateur. Die Frage ist nur, welche Anforderungen du stellst.
Willst du nur den Umsetzer, soll er auf auf ne extra Leiterplatte, vielleicht mit Steckverbinder oder schon komplett im Gehäuse?

Das Pflichtenheft, also deine Anforderungen, musst du schon liefern, aber an sonsten ist das Bauen kein Problem.

sswjs, aka Jens

Moin,

wenn du ein paar Tage warten kannst, mach ich dir 'ne Leiterplatte mit, da ich mir gerade eine neue Schaltbox baue.


Wenn die fertig ist, kann ich die ja zu dir schicken.


sswjs, aka Jens

Hallo Jens,

einfach perfekt

Gruß
Andrè

sswjs schrieb: Moin,

wenn du ein paar Tage warten kannst, mach ich dir 'ne Leiterplatte mit, da ich mir gerade eine neue Schaltbox baue.


Wenn die fertig ist, kann ich die ja zu dir schicken.


sswjs, aka Jens

Moin,

so, damit siehst, wie weit ich bin, mal ein Foto:



Zu fräsen sind noch der Boden, die Leiteplattenhalter und die Leiterplatten. Ich denke mal 2 Wochenenden werd ich noch brauchen, dann hast du auch deinen Umsetzer.


sswjs, aka Jens

Hallo Jens,

ist echt unglaublich , einfach super. Das hätte ich überhaupt nicht auf die Reihe bekommen.

Gruß
André

sswjs schrieb: Moin,

so, damit siehst, wie weit ich bin, mal ein Foto:



Zu fräsen sind noch der Boden, die Leiteplattenhalter und die Leiterplatten. Ich denke mal 2 Wochenenden werd ich noch brauchen, dann hast du auch deinen Umsetzer.


sswjs, aka Jens

Moin,

Anha60de schrieb: ist echt unglaublich , einfach super. Das hätte ich überhaupt nicht auf die Reihe bekommen.

Keine Bange, kriegst du auch hin. Denn die kompletten Konstruktions- und Fräsdateien gibt's wenn die Schaltbox fertig ist.


sswjs, aka Jens

Moin,

da ich gerade am Umsetzen der Leiterplatten bin, hab ich zum Anschluss eine kleine Verständnissfrage:

Willst du die HF-Spindel an einer anderen Maschine betreiben?

Wenn ja, bleit zwar die Schaltung die selbe, aber du brauchst dann zusätzlich eine Stromversorgung, da ich für den Negator eine 5V Spannung brauche. Also Batterie oder Netzteil.


Ich brauch das nämlich für meine Schaltsteckdose auch, nur das die Buchse an der Stepcraft mir alle benötigten Spannungen liefert.


sswjs, aka Jens

Hallo Jens,


Willst du die HF-Spindel an einer anderen Maschine betreiben?

Ja.

Netzteil wäre super.

Danke für die Mühe.

Gruß
André

Moin,

Anha60de schrieb: Netzteil wäre super.

Ok, besorg ich mit, ich denke mal für so etwas 10€ ist schon etwas brauchbares zu besorgen.

Ach ja, der Fortschritt:



Heute aus Unlust, was anderes zu machen, mal den Boden gefräst.

Und weil ich ja die Daten zum Schluss freigebe, also wenn alles passt, heute hier mal schon die Fräsdaten:

Fräsmotor: Kress FME 1050; Sieht ja jeder
Drehzahl: 11.000 U/min, -> bei der Kress auf der 1 am Anschlag
Fräser: VHM 2mm Zweischneider Fisch -> von Sorotec; andere Lieferanten hab ich auch ausprobiert, keiner ging so richtig...
Zustellung: 0,5 bis 0,7 mm
Vorschub: 10mm/sek
Kühlung / Schmierung: Keine

Materal: Acryl 4mm XT(!) auf meinem selbstgebauten Vakuumtisch mit nur 13(!)mm Höhe.


...und wie man sieht produziert das gute Späne.


sswjs, aka Jens

Moin,

ich nochmal. Hier noch zwei Bilder vom Fortschritt:




Das ist meine temporäre Schablone für das zweiseitige Fräsen. 2mm tief ausgefräst und die Vorder- und Rückseite nur eingelegt und beim Fräsen mit der Hand niedergehalten.




Das Gehäuse ist nun komplett. Jetzt kommt der lustige Teil. Ich will die Leiterplatten fräsen. Bei Eagle hab ich die schon erstellt, bin auch schon bis zur HPGL-Ausgabe gekommen, aber da klemmt's jetzt ein wenig. Die Bohrvorlage hab ich nicht rausgekriegt...


sswjs, aka Jens

PS: weil Alpenkreutzer damit angefangen hat: Mein Ausschuß sieht man im Hintergrund. Was fehlt sind die Testfräsungen. Und um's zu beziffern: 1 Tag testen, 2 Stunden Fräszeit und 2 Fräser hin...

...ich lern auch nur durch ausprobieren.

sswjs schrieb: Jetzt kommt der lustige Teil. Ich will die Leiterplatten fräsen. Bei Eagle hab ich die schon erstellt, bin auch schon bis zur HPGL-Ausgabe gekommen, aber da klemmt's jetzt ein wenig. Die Bohrvorlage hab ich nicht rausgekriegt...

Dazu sag ich nur: Lade dir doch mal das ULP "pcb-gcode-3.6.2". Damit bekommst du getrennte Dateien in G-Code für Top, Bottom, Drill und Beschriftungen.

Gruß Gunther

Moin,

Gunther57 schrieb: Dazu sag ich nur: Lade dir doch mal das ULP "pcb-gcode-3.6.2". Damit bekommst du getrennte Dateien in G-Code für Top, Bottom, Drill und Beschriftungen.

Danke für den Tip, aber wie das so ist, Google war schneller und ich hab das seit gestern auf den Rechner.

Was ich nicht gefunden hab, ist die komplette Abfräsung des nicht benötigten Kupfers. Und wenn ich den Abstand dort auf, sagen wir 30mm einstelle, macht er's zwar, aber 16(!) Stunden will ich an einer 50x80mm Leiterplatte nicht fräsen.

Mittlerweile hab ich bei dem von Eagle mitgelieferten Fräskonturen und der HPGL-Ausgabe auch die Bohrungen gefunden. Sie verstecken sich unter SP9 bis SP14, also vom 9. bis 14. Werkzeug.

Da hilft nur händisch editieren, da WinPC-NC nur bis zum 10. Werkzeug will.



Aber ich krieg das schon in Griff. (Und wenn keiner dran ist, fräs ich eben einen... )
sswjs, aka Jens

PS: Die ersten Probebohrungen mit einen 2mm HSS



Die führten prompt zur Änderung der Leiterplatte.