Frage SC420 V2 - Reinigung und Update

Hallo zusammen,

nach über einem Jahr der Nutzung (zwar nicht täglich aber schon oft) habe ich mich einmal meiner Steppi gewidmet. Ursprünglich wollte ich nur die Wellen, Laufwägen, Führungen etc. reinigen und neu fetten. Eigentlich, zuerst habe ich meine WIN PC NC USB Version über die Homepage der Firma Lewetz upgedatet. Beim reinigen der oben genannten Teile dachte ich über etwaige Verbesserungen der Fräse nach, schnell war ein T-Nutentisch der Firma Sorotec und ein Zentrierschraubstock bestellt. Praktisch an dem geplanten Umbau, auch mein bereits vorhandener und genutzter Vakuumtsich kann auf der T-Nutenplatte durch das 50er Lochraster montiert werden.

Derzeit druckt mein Ultimaker auch ein paar in CAD konstruierten Teile für die Steppi, 1x Anschlag für Vakuumtisch, 1x Anschlag für automatische Werzeuglängenmessung, 1x Werkzeuglängenmesserhalterung, 1x Kress 800 FME Adapterplatte und einmal Luftsperradapter für Vakuumplatte

Die Tage geht es dann weiter, heute soll der T-Nutentisch und der Zentrierschraubstock geliefert werden. Bilder etc. werden dann in kürze Folgen

Hier ein Bild, vom aktuellen Stand (vor der Reinigung etc.)


Hier Bilder vom geplanten Anschlag / Halter für die automatische Werzeuglängenmessung

Der T-Nutentisch ist verbaut, er macht einen stabilen und massiven Eindruck...


Meine Vakuumplatte einmal lose auf den T-Nutentisch aufgelegt...


Mein neuer Zentrierschraubstock einmal lose auf den T-Nutentisch aufgelegt...


Das erste Druckteil ist verbaut, Distanzstück aus Ultimaker CPE Silver...


Das nächste Druckteil ist verbaut, ein Luftsperradapter wenn die Vakuumplatte nicht verbaut ist...


Der gedruckte Halter mit Anschlag für die automatische Werkzeuglängenmessung hat auch schon seinen Platz eingenommen...


Zum Schluss habe ich noch etwas Kabelmanagement betrieben...


Weiter geht es wenn neue Druckteile fertig sind...

Hallo,
Sehr schön aber bei jedem Fräserwechsel den Kabelbinder wieder neu anbringen zu müssen.
Ich habe Werkstücke, mit 6 maligen Fräserwechsel.

Gruß Fritz

Hallo Fritz, danke für deine Rückmeldung. Nur, warum sollte ich bei einem Werkzeugwechsel den Kabelbinder tauschen müssen? Die Kress bleibt doch beim Wechsel eingespannt

Die beiden Anschläge für den Zentrierschraubstock sind fertig und verrichten Ihre Arbeit perfekt. So kann der Zentrierschraubstock reproduzierbar immer wieder bei Bedarf auf die gleiche Stelle des T-Nutentisches geschraubt werden. Ein passendes Profil habe ich mir bereits in Win PC NC angelegt.



Nun müsste ich ja planen. Den Nutentisch würde ich nur ungern planen. Ich habe mir überlegt die Backenaufnahmen des Schraubstocks in X und Z zu planen. Die Frage ist nur, ob das reicht oder sich das bei größeren einzuspannenden Werkstücken ändert? Wie würdet Ihr vorgehen und warum?

Hallo Hubi,

Schraubstöcke wie dieser sind in der Regel recht genau gearbeitet. Hier solltest du mal nachmessen, wie genau deiner ist, bevor du daran rumfräst. Ist er sehr genau, laß ihn so, wie er ist.
Eine bessere Möglichkeit ist, zwischen die Nuten deiner Aluplatte MDF-Streifen als "Opferplatte" zu kleben (Paketklebeband auf die Aluplatte, darauf doppelseitiges Klebeband, darauf dann die MDF-Streifen) und die dann plan zu fräsen. So bleiben T-Nutenplatte und Schraubstock (sind beide teuer) im Originalzustand, und du hast gleich eine Opferplatte, die du - je nach Dicke - mehrmals planfräsen und auch auswechseln kannst.

Gruß
Andy

Guten Morgen zusammen,

ich habe nun die Aufnahmen der Schraubstocks einmal mit einem 3mm Fräser abgefahren und dabei 0,15mm in X und Z abgetragen.


Die Nutenplatte und die Vakuumplatte werde ich nicht planen, hier hab ich mir eine 3mm Holzplatte besorgt (So wie Rückwände bei Schränken) die Seiten habe ich mit Ponal versiegelt und die Platte wird nun geplant. Bilder folgen.

Weiter geht es mit dem Vakuumtisch, dieser ist nun mit dem Nutentisch verschraubt...



Die Opferplatte wird geplant, Zustellung ist 0.2mm