file Question Performance Kit D-Serie

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05 May 2019 20:07 #56506 by Fliegenfisch
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so hab ich das gemacht:

Mach4, CAMBAM,ESTLCAM 9 + 10, Stepcraft 2/420 mit Kress 1050 Absaugung, Stepcraft Umhausung, UCCNC, Fräswanne, HF 500 Spindel, Gravierspitze, Switchbox, WZ-Längentaster, VCarve 9, Laser 445 von Stepcraft, Handrad UCR201, Performace Kit

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05 May 2019 20:13 #56507 by mschicker
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Wow. Sieht sehr gut aus. Die Absaugung ist aber nicht die Standard Stepcraft Absaugung oder? Und für was ist das blaue Spiralkabel an der Seite? Danke.

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05 May 2019 20:40 #56508 by Fliegenfisch
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Doch das ist die Orginal Absaugung von Stepcraft.
Die blauen Kabel sind Erdungskabel die ich nach massiven Problemen mit der statischen Aufladung angebaut habe.
Seitdem geht es auch sehr gut der Absaugschlauch ist auch ein Antistatischer Absaugschauch der auch geerdet wurde.

Mach4, CAMBAM,ESTLCAM 9 + 10, Stepcraft 2/420 mit Kress 1050 Absaugung, Stepcraft Umhausung, UCCNC, Fräswanne, HF 500 Spindel, Gravierspitze, Switchbox, WZ-Längentaster, VCarve 9, Laser 445 von Stepcraft, Handrad UCR201, Performace Kit
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06 May 2019 09:29 #56509 by mschicker
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Wie hat sich die statische Aufladung geäußert? Der Schlauch hat auch 30mm Durchmesser?

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06 May 2019 09:45 #56510 by Fliegenfisch
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Das ist ganz einfach solbald die Maschine durch den Staubsauger aufgeladen hat fuhr sie wirre Wege da half nur noch der Notaus.
Ich hab dann folgendes gemacht den Staubsauger (Kärcher) durch einen neuen ersetzt ( Festo ) der sich nicht mehr satisch aufläd.
Dann den Orginal-Schauch durch den antistatischen ausgetauscht und dann noch ein Erdungspotenzial zwischen den drei Achsen durch die blauen Kabel hergsetellt. Alles mal mit dem Ohmmeter nachgemessen.
Am Schlauch hab ich noch ein Erdungskabel mit dem Schlauch verbunden Der Schauch hat eine Messigspirale. Das wars seitdem passt das ganze.
Wo ich den Schlauch bestellt habe kann ich leider nicht mehr sagen. Irgendwo im Internet musst mal googeln.

Mach4, CAMBAM,ESTLCAM 9 + 10, Stepcraft 2/420 mit Kress 1050 Absaugung, Stepcraft Umhausung, UCCNC, Fräswanne, HF 500 Spindel, Gravierspitze, Switchbox, WZ-Längentaster, VCarve 9, Laser 445 von Stepcraft, Handrad UCR201, Performace Kit
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06 May 2019 09:51 #56511 by Fliegenfisch
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Das blaue Kabel ist das von Pollin da habe ich nur Kabelschuhe drangemacht und so alle Achsen verbunden.
www.pollin.de/p/antistatik-klemme-ak-2-4b-511122

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06 May 2019 10:01 #56512 by mschicker
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Also wenn ich zuviel Frage sag Bescheid :-)
Ist das die Original LED Beleuchtung? Und läuft die LED Beleuchtung über die Anschlüsse der Umhausungsplatine?

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06 May 2019 10:05 #56513 by Fliegenfisch
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Kein Problem
Oben an der Umhausung ist noch eine zusätzliche LED Beleuchtung die hab ich im Baumarkt gekauft sind 4 Einzelleuchten.
Weiterhin hab ich noch die Orginal Beleuchtung mit eingebaut an der Maschine.
Wichtig ist nur das mann die Steuerplatine also die Orginal von Stepcraft an dem Performance Kit Board an die 30 Volt anschießt und nicht die LED direkt an die 30 Volt sonnst war es mit der Led`s das steht nicht in der Anleitung . Hab ich aber schonmal beschrieben

Mach4, CAMBAM,ESTLCAM 9 + 10, Stepcraft 2/420 mit Kress 1050 Absaugung, Stepcraft Umhausung, UCCNC, Fräswanne, HF 500 Spindel, Gravierspitze, Switchbox, WZ-Längentaster, VCarve 9, Laser 445 von Stepcraft, Handrad UCR201, Performace Kit

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09 May 2019 07:53 #56525 by Reiner St.
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@ Fliegenfisch

wow sieht echt Hammer aus deine Umhausung, kann man nicht anders sagen. Mh eins wundert mich natürlich fräse hier auch so einiges an Kunstoff aber solche Probleme hatte ich bis her noch nie !! Klar habe ich natürlich auch das Erdungskabel Ordnungsgemäß angeschlossen und natürlich auch den Lack entfernt , aber bei mir schickt der Anschluss da wo Stepcraft in angiebt also hinten am Board, so das das Gehäuse wo auch die Platine drauf verschraubt ist mit geerdet ist !!

Gruß Reiner

P.S. hat vielleicht auch damit was zu tun was ich hier beschrieben habe : www.stepcraft-systems.com/forum/betrieb/5973-fraese-nullpunkt-versatz-und-komisches-fraesen-nach-30min-fraesen

Fräse: SC 2/420, T-Nut, AMB 1050 FME-P, 4-Achse, Fräswanne,WZLS, WinPC-NC, Handrad, Estlcam, Filou NC16basic, NC20expert, Aspire 9.5, DeskProto 7 Multi Axis
Laser: Makeblock XY-Plotter 20W, mLaser 2,5W Laser Neje 7/20W
3D Druck: Anycubic Photon S, i3 Mega S,Chiron,TENLOG TL-3D PRO, Zonestar...

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11 May 2019 18:55 #56544 by Fuss
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Hallo Forum,
ich habe gerade meine Fräse umgebaut und finde den Umbausatz an sich, bis auf die etwas lückenhafte Umbauanleitung sehr gut. Nur muss ich zu meinem Entsetzten nun feststellen, dass die X-Achse wirklich komische Faxen macht. Ich steuere meine D600.2 mit WinPC-NC USB an. Die Y-Achse läuft wirklich super flüssig und schnell, jedoch reagiert die X-Achse mal gar nicht, mal verkehrt herum, mal genau wie sie soll. Also ich klicke in der Steuerung den Pfeil nach rechts und sie fährt nach links etcpp.. Wie kann das sein?! Ich steh gerade hart auf dem Schlauch und kann mir einfach nicht erklären was falsch läuft.
Ich würde mich über eine schnelle Hilfe sehr freuen.
MfG Peter

Fräse: SC 2/600 mit Performance Kit, WINPC-NC USB, STEPCRAFT HF-500, T-Nutentisch, 3D-Druckkopf mit Heizplatte

CAD: Target, CoralDRAW X8, Fusion360
CAM: Estlcam V11

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11 May 2019 21:24 #56545 by Reiner St.
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@ Fuss

Achtung!! Vielleicht hast Du es in der eile des Anklemmens übersehen die beiden neuen X-Motore werden anders angeklemmt !!

Aderfarben Richtig angeklemmt !? Hört sich danach an als hättest Du die beiden X-Motore so angeklemmt wie bei dem alten Board !!

Das ist falsch schau noch mal in die Übersicht der Klemmen für den X-Motor.

Gruß Reiner

Fräse: SC 2/420, T-Nut, AMB 1050 FME-P, 4-Achse, Fräswanne,WZLS, WinPC-NC, Handrad, Estlcam, Filou NC16basic, NC20expert, Aspire 9.5, DeskProto 7 Multi Axis
Laser: Makeblock XY-Plotter 20W, mLaser 2,5W Laser Neje 7/20W
3D Druck: Anycubic Photon S, i3 Mega S,Chiron,TENLOG TL-3D PRO, Zonestar...
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12 May 2019 00:35 #56548 by Andys1957
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Achtung! Rainer meinte hier natürlich die beiden "Y"-Motoren des Performance-Kit, die X-Achse hat nach wie vor nur einen Motor.
Wenn also die X-Achse spinnt, hat das nichts mit dem Anschluß der beiden neuen Motoren zu tun.

Gruß
Andy

Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars

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12 May 2019 08:08 #56549 by Reiner St.
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@ Fuss

Achtung!! Vielleicht hast Du es in der eile des Anklemmens übersehen die beiden neuen Y-Achse Motore werden anders angeklemmt !!

Aderfarben Richtig angeklemmt !? Hört sich danach an als hättest Du die beiden Y- Achse Motore so angeklemmt wie bei dem alten Board !!

Das ist falsch schau noch mal in die Übersicht der Klemmen für die beiden neuen Y- Achse Motor.

Gruß Reiner

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Laser: Makeblock XY-Plotter 20W, mLaser 2,5W Laser Neje 7/20W
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12 May 2019 08:10 #56550 by Reiner St.
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@ Andys1957

Ups, Du hast natürlich recht, konnte leider den Eintrag nicht mehr löschen und habe einen neuen Richtigen angehängt, Danke für den Hinweis, sollte nicht passieren !!

Gruß Reiner

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12 May 2019 08:24 #56551 by mschicker
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Noch eine Frage zum WLS : Kann ich beim Performance Kit zusätzlich zu dem auf der Platine angesteckten Original WLS noch die ESTLCAM Touch-Plate über Klinke einstecken?


Vielen Dank.

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12 May 2019 08:30 #56553 by mschicker
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Gerade zwei Seiten vorher die Antwort gefunden - sorry :-)

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12 May 2019 08:36 - 12 May 2019 08:36 #56554 by Reiner St.
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@ mschicker

Noch eine Frage zum WLS : Kann ich beim Performance Kit zusätzlich zu dem auf der Platine angesteckten Original WLS noch die ESTLCAM Touch-Plate über Klinke einstecken?


Ein ganz klares NEIN, entweder baust Du dir den Original WZLS um und baust an ihn einen Klinkenstecker das Du ihn auch über den Klinkenstecker Anschluss nutzen kannst. Es ist definitiv nur ein Anschluss nutzbar !!

Gruß Reiner

Fräse: SC 2/420, T-Nut, AMB 1050 FME-P, 4-Achse, Fräswanne,WZLS, WinPC-NC, Handrad, Estlcam, Filou NC16basic, NC20expert, Aspire 9.5, DeskProto 7 Multi Axis
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Last edit: 12 May 2019 08:36 by Reiner St..

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13 May 2019 23:58 #56570 by Reiner St.
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@ FitnessKlaus

Hallo Klaus, da ich Dir ja bei den Persönlichen Nachrichten keine Bilder schicken kann. Hier 2 Bilder wie meine Erdung an der Fräse befestigt ist!!
Unter dem Kabelschuh ist natürlich der Lack entfernt worden. Durch die Schraube ist auch das Blechgehäuse mit geerdet auf dem das Treiberboard befestigt ist.
Habe bis heute keine Probleme gehabt das die Maschine wild durch die gegend fährt oder sich selbsständig macht. Fräse auch Kunstoff in verschiedenen Arten !!

Ist aber wie gesagt von Anwender zu Anwender unterschiedlich, vielleicht wirken durch die Einhausung noch andere Fehlerquellen auf die Maschine ein !?

Gruß Reiner



Fräse: SC 2/420, T-Nut, AMB 1050 FME-P, 4-Achse, Fräswanne,WZLS, WinPC-NC, Handrad, Estlcam, Filou NC16basic, NC20expert, Aspire 9.5, DeskProto 7 Multi Axis
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14 May 2019 19:57 - 14 May 2019 20:01 #56582 by Reiner St.
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@ Fuss

Schau mal vielleicht hast Du das selbe Problem wie anamollo aber bei Dir ist evtl. das X-Achse Motor Kabel defekt !!

Hier der Link zur Fehlersuche : " www.stepcraft-systems.com/forum/aufbau/5996-schrittmotor-defekt "

Es verläuft ja genau so wie das Z-Achse Kabel durch mehrere bewegliche Stellen !!

Gruß Reiner

P.S. Sorry @ Fuss hatte in der Eile die Achsen vertauscht Du sagtest ja das deine X-Achse rumspinnt !!
Und auch ruhig mal kontrollieren ob Du nicht beim Zusammenbau und auch zuschrauben des Deckels über dem neuen Treiberboard evtl. ne Ader gequetscht beschädigt hast !!

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16 May 2019 10:41 #56602 by Fuss
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Hallo,
ich habe jetzt nochmal die Anschlussbelegung kontrolliert, diese entspricht der Anleitung des Umbausets. Zur vollständigen Überprüfung der Leitungen fehlt mir leider gerade die Zeit, wird aber nachgezogen. Mir ist gerade bei einer kleinen Probefahrt ein weiteres Merkmal aufgefallen, und zwar dass der Motor der X-Achse teilweise nicht direkt losfährt, man hört allerdings das Summen des Motors. Erst nach leichtem Anstoßen des Schlittens fuhr er los. Zu dem lässt schaltet der Motor bei geringer Belastung, also Festhalten des Schlittens ab. Dies scheint wohl der neue Kollisionsschutz zu sein. Darauf hin habe ich es bei den anderen Achsen auch getestet, und muss feststellen, dass ich diese absolut nicht festhalten oder blockieren kann, der Motor also nicht abgeschaltet wird.

MfG Fuss

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