Question Platine fräsen hilfe

Hallo, ich habe heute meinen ersten Versuch mit nur Platine gemacht ich habe einen 0.3er 30grad stichel.

erstellt ist es mit Eagles und dann Pcbgcode.
pcbgcode.com/

Soweit klappt das auch super. nur leider sind meine leiterbahnen wohl zu schmal und damit weg.

was könnt ihr mir für Tips geben kann ich die leiterbahndicke sowie pad und bohrungpads irgendwie einstellen in eagle?

20000U/min
0.1mm einstechtiefe
200mm/min





danke

Hallo Druckgott, ja bei Eagle kannst Du die Leiterbahn breite wählen. Wenn Du Dein Board von hand Routest, hast Du, wenn die linien. oder verbindungsfunktion aktiviert ist oben in de Menuleiste eine Dropdown box die mit "Breite" bezeichnet ist. dort kannst Du die breite einstellen. Pads kannst Du teilweise auch in Grösse anpassen, sind aber oft in der Bauteilbibliothek festgelegt. Wenn du das AUTORouting nutzt, kannst Du auch die minimale bahnbreite festlegen, ich glaube, das programm öffnet das entspr. Menu nach klick auf AUTORoute sogar automatisch, bin mir aber nicht mehr ganz sicher, da ich das letzte mal vor bald 2 Jahren mit EAGLE nen Print gemacht hab.

Dein Fräsergebnis ähnenlt meinem ersten Platinen Fräsversuch af meiner PROXXON MF70(CNC) damals war vor allem auch ein zu tiefes Einstechen resp. ein zu tiefer Z Nullpunkt mit veranwortlich.

Ich kann Dir da leider kein patent Rezept oder genaue Einstellungswerte nennen. Einerseits passen die Werte meiner MF70 nicht auf die Steppi, andererseits weiss ich nicht mehr mit welchen parametern ich es hinbekommen habe. ich muss auch wieder mit Probestücken beginnen.

Sorry, dass ich nicht mehr oder präziser helfen kann.

Stefan

Danke schonmal. Meine Einstechtiefe war jetz teh nur 0.1mm ist das immer noch zu tief? Was meinen die anderen so, wie macht ihr das genau?

Hast Du daran gedacht, vor dem Aufruf vom PCB.GCode.ULP das PCB-GCode-SETUP.ULP aufzurufen und darin die einstellungen zu machen? Dort kannst Du auch Fräserbreite usw angeben?

Gruss Stefan

Ja das hab ich alles durchgearbeitet
Nullpunkt habe ich mitdurchgangsprufer gesetzt

Lassen sich die Zwischenräume überhaupt mit einem 0,3mm Gravierstichel überhaupt herstellen?

Stell doch mal deine Dateien online, damit wir das nachprüfen können.
Interessant wäre:
G Code
Layout als PDF/PNG (für alle die kein Eagle installiert haben)
Evtl. auch die Eagle Datei

Ja bin gerade unterwegs.

ja des ist genau das Problem deswegen frage ich Wie ich unter anderem die Leiterbahnen breiter bekomme und dann will ich alles weiter auseinander schieben

Also ich fräse viele Lpl und mit den selben Programmen wie du.

Ergebnis ist top.

Also wenn dein Board fertig gelayoutet ist lass mal den DRC (DesignRuleCheck)
In dem stellst du deine gewünschten leiterbahnabstände ein. Ich nehme immer die Standard einstellungen von Pcbpool die kannst dir dort runterladen.

Dann zeigt eagle dir an wo du zu eng beisammen bist und auch andere Fehler wie etwa überschneidungen und das alles.

Meine leiterbahnen sind immer so um die 0.4mm breit als standard und wenn wo eng wird nehm ich 0.245 und das lässt sich super fräsen.

Ein 0.3mm Stichel ist meiner Meinung nach deutlich zu breit. Hab mir grad 10° 0.1mm Stichel bestellt, da ich meinen 30° 0.1-ner geschrottet hab (eigene Schuld).

Gruß Gunther

so hier mal die files






soll dann das hier werden ganz unten aufgeführt
wiki.fs-et.de/student-lab/MC22s

Moin Gunther,

hast Du zu den 10° 0.1mm Stichel eine Bezugsquelle ? Ich habe bisher nur ab 20° gesehen.

Gravierstichel 10 Grad 0,1mm

Gravierstichel 10 Grad 0,2mm

Da sind sie z.b zu bekommen

Stefan

Hab ich in der Bucht gekauft, mal sehen ob das schon in Berlin angekommen ist.

Warum hast du die Seiten bei der LP vertauscht, also Bauteile unten und Leiterbahnen oben?
Restrimg um die Lötstellen sollte im Amateurbereich mindestens 16mil sein.
Lass das Raster auf mil stehen, kannst ja die Anzeige auf mm stellen.

hab schnell mal das alles umgebaut...

Ich hab das bis jetzt mit einem 30° 0.1mm Fraser gemacht, sollte natürlich auch mit einem 20° gehen

Gcode:
du hast die Drilltiefe auf 0,2mm , damit bekommst du die Löscher nicht durch die Platte. Besser 2,0mm

Gruß Gunther


EDIT: hatte die falsche Datei angehängt

hallo, danke schön was hast du genau jetzt geändert. die seiten hab ich so gemacht das ich von oben die Bauteile stecken kann und dann von unten löten kann das ja einfacher wenn ich nur eine einseitige Platine habe oder nicht.
ob bei dem code generieren hatte ich dann wohl einen einstellfehler

Super Stefan, Danke!

da habe ich gleich wieder blöde Ideen

Falls jemand mit den Links nicht klarkommt - da hängt noch ein http:// hinten zuviel dran.

Danke für den Hinweis.
Ich Doofie hab zum ersten mal im Forum etwas verlinkt - und es prompt falsch gemacht.
Dabei war ich so stolz auf mich, es endlich mal hinbekommen zu haben, auf nen Artikel
in nem webshop zu verlinken.
Sorry.
Soll ich die Links nochmals versuchen neu zu posten?

Stefan

OK, hier die jetzt hoffentlich korrekten Links.

Gravierstichel 10 Grad 0,1mm

Gravierstichel 10 Grad 0,2mm

Jetzt müssten die Links direkt zum Produkt führen.

Stefan

Jepp, klappt

druckgott wrote: hallo, danke schön was hast du genau jetzt geändert. die seiten hab ich so gemacht das ich von oben die Bauteile stecken kann und dann von unten löten kann das ja einfacher wenn ich nur eine einseitige Platine habe oder nicht.

Genau so mache ich das auch, aber die Dateien von dir hatten die leiterbahnen auf TOP-Layer genau wie die Bauteile.

hier sind alle Leiterzüge in Rot=TOP-Layer

Das hätte dann nicht funktioniert, den Widerständen und Kondensatoren ist das ja egal... aber der Transistor hätte sich geweigert richtig zu arbeiten.

So sollte das aussehen, wenn die Leiterbahnen unten (Bottom=blau) sind. Leicht zu erkennen an der spiegelverkerten Schrift. Diese siehst du ja eigentlich durch die Leiterplatte. Von unten betrachtet ist die Schrift wieder richtig.




Gruß Gunther

Ich hab mal eine kurze Beschreibung gemacht wie mann zu Fräsdaten für Leiterplatten kommt.
Ich benutze seit Jahren Eagle und Darauf bezieht sich auch diese Anleitung.

Anleitung:


Dateien:


Gruß Gunther