Question SC Arduino Shield für EstlCAM

So, es ist vollbracht. Die Maschine fährt auf Anhieb ohne Probleme. 3D, ich komme, tschau WinPC NC Starter, war schön mit dir ... für den Anfang
(Einzig die Endschalter hab ich noch nicht getestet)

Hier das Adapter-Board. Wie bei den GRBL boards, die hier rumgeistern natürlich mit Schutzwiderständen.


Das einzige Problem ist das Befestigungsloch. Das sitzt leicht versetzt. Wer misst misst Misst.



Mit ein gaaanz klein wenig gefrickel geht der Uno auch aufstecken. Wer kein gefrickel mag muss halt die 4 Schrauben des SC Boards lösen und kann die Adapter-Platine nicht festschrauben.

Ach ja ... ganz unverändert bleibt der Uno auch nicht. Die ISP-Pins müssen raus. Am besten mit ner Heizluftpistole von der Lötseite draufhalten, bis das Teil locker ist und dann mit ner Zange rausziehen.

Und so sieht es dann von der Rückseite aus.

gefällt mir !! =),

woher hast du die Steckerbelegung des Internen Steckers ? Diese habe ich leider weder auf der Messe noch per EMail aus Stepcraft rausbekommen, es wurde mir nur gesagt, dass es nicht 1zu1 bei der parallel Version ist.
Hast du mir die ? =)

Danke =) Gruß,

hallo Manuel,

die Belegung findest du auf der SC Homepage unter
Home // Service & Hilfe --> Maschinenparameter.
Anschlussplan

Gruß Bernd

Ich bin im Stepcraft Anschlussplan nach der Belegung von X1 gegangen.

Zumindest für 1-7 stimmt es auf jeden Fall, wobei 1 auf dem Board (siehe Bild) dort ist, wo SV1 aufgedruckt ist.
1-13 sind die aus Sicht der Pinleiste die oberen Pins.
Pin 26 gibt es ja am LPT-Port nicht und hat an der 26 poligen Pinleiste die Betriebsspannung von 5V.

Der Arduino wird allerdings über die USB-Buchse versorgt. Deswegen gilt bei mir erst mal erst den Uno anstöpseln, dann die Maschinen Stromversorgung einschalten. Erst die Maschine aus, dann den Arduino. Ansonsten rennt die Spindel unkontrolliert ;o) Muss ich wohl doch noch ne Kleinigkeit ändern.

Danke ihr zwei,

Bernd, genau mit dem Zettel war ich in Friedrichshafen und dort wurd mir gesagt die Belegung ist nicht Identisch, sondern es sei die Belegung vom SubD und dieser sei nicht 1 zu 1.

Hmm Hat einer ne Originale Parallel Karte und könnte die mal von beiden Seiten Ablichten? Dann wüssten wir es sicher =)

So ein Foto würde mich auch interessieren. Ich schätze mal, dass der SubD einfach nur gespiegelt ist. Also Pin 1 wäre ja bei der LPT-Karte laut standard SubD Pin-Nummerierung unten (im Bezug auf mein Bild).

Aber wie gesagt, 1-7 sind sicher richtig, sonst würde die Maschine mit dem Uno ja nicht laufen. Der Endschalter hat auch schon funktioniert ... irgendwie jedenfalls . Damit würde ich aber davon ausgehen, dass die anderen Pins auch gemäß X1 angeordnet sind. Mit der Pin-Nummerierung wie oben schon beschrieben.

@Manuel:
Willst du dir eine LPT-Karte selbst fräsen?
Das hab ich nämlich als nächstes vor (heute ist die Lieferung von Pollin gekommen mit den LPT Buchsen ;o). Ich würde letztenendes gerne verschiedene Controller-Boards mit der Machine betreiben.
1. das original USB board - reicht ja für einfache Dinge und EstlCAM kann keine Referenzfahrt, was ich blöd find
2. Arduino Uno - das Türchen für die 2.5D Welt
3. Eine Eigenentwicklung
Da ist es etwas unpraktisch, wenn man immer die Karten austauschen muss.

Am geilsten wäre ja eine Box mit n Controller-Boards und m Ausgängen zu Maschinen wie dem Ultimaker und der Stepcraft und .....
Wozu für jede Maschine nen eigenen Controller ;o)

hier die lpt karte

hier die lpt karte

MagIO2 wrote: @Manuel:
Willst du dir eine LPT-Karte selbst fräsen?

jupp genau , ich will über kurz oder lang auf einen Smoothstepper und Mach3 wechseln. Da mich WinPC NC Voll dennoch arg einschränkt und ich mir auch Plugins selbst dafür schreiben könnt...
Hatte schon ne Anfrage bezüglich einer möglichkeit die USB Codes von WinPC NC zu bekommen um die Maschine zu steuern, da ich mir ein Handrad bauen möchte. Ist für mich kein Problem das zu Programmieren, aber ohne die Codes ... Das einzigste wäre ev. eine Möglichkeit die Tasten über den Handle direkt zu drücken -> da wäre halt dann ein eigenes Programm nötig .. mal schauen ..

Super danke druckgott =), also wenn se nicht irgendwie was wirres gemacht haben unter dem Sub D ists echt nur gespiegelt 1 zu 1. Dies erleichtert das ganze natürlich =).

Das ist ja der Hammer! Entweder werd ich Senil oder SC (oder wer auch immer das Treiber-board entwickelt hat) hat hier gepfuscht.

Ich hab jetzt Pinbelegungen studiert, mir die Einstellungen eines LinuxCNC setups angesehen, Standard Druckerkabel durchgemessen und SubD-Buchsen/Stecker nochmal geprüft. Wie man ja am Foto des LPT boards sieht ist das eine 1 zu 1 Verlängerung der internen Buchsenleiste.

D.H. das was laut Steckerbelegung in dem SC-Dokument Pin 1 ist (Relais 1, auf meinem Bild da wo SV1 steht) würde aber nach der ofiziellen SubD Pinbelegung auf Pin 13 liegen. Deshalb ist meine Vermutung, dass SC mit dem LPT-board ein gedrehtes Kabel verkauft.
Mit anderen Worten: ein normales Druckerkabel wird nicht funktionieren.

Ist das so irgendwo dokumentiert oder hab ich irgendwo einen Denkfehler?

Moin,

MagIO2 wrote: Ist das so irgendwo dokumentiert oder hab ich irgendwo einen Denkfehler?

Wie die Pfostenleiste belegt ist, findest du hier irgendwo im Forum. Ich hab mir nur gemerkt, daß die Pfostenleiste anders als üblich nummeriert ist, also 1-13 oben und 14-26 unten, oder umgekehrt. Und Pin 26 ist die 5V Versorungs- oder Überwachungsleitung.

Musst mal suchen...
sswjs, aka Jens

hmm also irgendwie verwirrt das nun noch mehr *gg* wieso macht man sowas so kompliziert *ggg*

ich habe nun hier im post über den GRBL


das hier gefunden. So wenn man das nun mit dem PDF von Stepcraft übereinander legt ist das ganze komplett verwirrend *g* da die demnach bei der Stiftleiste nicht wie üblich zählen, sondern auf der rechten Seite unten mit 1 beginnen, dann hoch gehen bis 13 und 14 beginnt dann links unten?!? ^^

Weiter hinten gibts dann dieses pdf und dies scheint zu passen nur ist J1-24(cable screen) und X25(5V ground) nicht benötigt lt dem Post.

Was die intern machen ist ja Wurscht! Aber dass man kein standard Druckerkabel benutzen kann -wie ich momentan vermute- das müsste irgendwo dokumentiert sein! Wenn Ausgang auf Ausgang trifft und die sind unterschiedlicher Meinung, das ist nicht erfreulich!

Könnte mal jemand das SC Kabel durchpiepen? Bei einem normalen Kabel ist die Verbindung 1 zu 1, also Pin 1 zu Pin 1 = piep.

Wie gesagt, meihe Vermutung ist beim SC-Kabel gilt: Pin 1 zu Pin 13 = piep.

ne denke nicht dass es verdreht ist.

Bei dem parallel Board hast du ja n male.

(c) Stepcraft Shop
Anschlussplan von Stepcraft



(c) Wikipedia mussts nur hochladen da ich keine svg einbinden kann.

am PC hast du nen female. Wenn du die Zwei Dokumente vergleichst ist es einfach eine 1 zu 1 Verlängerung die da rein kommt.

Na dann sag ich mal danke und nehme alles zurück!

Das war der missing link, der mein Weltbild zerstört hat. Ich habe hier 2 Kabel, beide haben auf beiden Seiten einen male Stecker.
Deswegen dachte ich, dass das LPT-board ja eine female Buchse haben müsste. Und dann wären die Pins falsch.

Was dann wiederum bedeutet, dass ich mir für ein SC kompatibles board nochmal andere Buchsen und ein anderes Kabel bestellen müsste.

tolles thema coole lösung. was ich mich die ganze zeit aber frage, warum weg von usb? warum zum uraltstandard druckeranschluss?

welchen vorteil hat man dadurch?

eine weitere frage die mir schon länger umhertreibt ist, warum hat die SC usb platine so wenig anschlüsse.

für dumme(also mich): es gibt nur einen anschluss für einen werkzeuglängensensor. ich benutze diesen auch. was mich aber stört ist, dass ich eben diesen sensor immer bewegen muss. 1 auf die längenmessung und dann auf dem werkstück für z0...

klar kann ich einfach auch einen zweiten sensor in reihe schalten ist aber irgendwie suboptimal.

was ich z.b. krass finde ist, dass die so häufig bezeichneten endschalter keine endschalter sind sondern referenzschalter. ich als neuling fahre immernoch ab und an gegen ein achsende und siehe da es wird nicht abgeschaltet... wie auch...

daher wären echte endschalter (keine X/Z die nach motor abgefragt werden) hier echt eine bereicherung.
zudem dinge wie taster in einem werkzeugmagazin (ist ein werkzeug vorhanden) oder eben andere anschlussmöglichkeiten.

ich hab mich da mal mit einem atmega8 board probiert (nicht an meiner sc sondern an einem anderen projekt) und habe schnell festgestellt dass da rasch ende ist mit IOs. über I2c kann man weitere IOs hinzufügen aber für sowas ist die SC Platine auch nicvht ausgelegt.

warum hast du denn die ISP Schnittstelle weg gemacht? ich steck da meist mein Prog gerät drauf da am USB ja die Kommunikation stattfindet

Sickone4 wrote: tolles thema coole lösung. was ich mich die ganze zeit aber frage, warum weg von usb? warum zum uraltstandard druckeranschluss?

welchen vorteil hat man dadurch?

eine weitere frage die mir schon länger umhertreibt ist, warum hat die SC usb platine so wenig anschlüsse.

(...)

warum hast du denn die ISP Schnittstelle weg gemacht? ich steck da meist mein Prog gerät drauf da am USB ja die Kommunikation stattfindet

Weil der LPT Port einen vernünftigen "Echtzeit Datendurchsatz" bietet. Über USB ist die Latenz zur direkten Ansteuerung der Motoren schlichtweg zu hoch. Nicht umsonst bekommt man für teuer Geld spezielle USB/LPT Adapter (UC100), die den Echtzeit-Anteil der Ansteuerung beherbergen.

Welche Anschlüsse fehlen dir denn auf der USB Platine? Alle Ports werden vom Sub15 auf die USB Schnittstelle durchgeschliffen. (Effektiv ist die SC USB Platine auch nix anderes als ein closed source USB/LPT interface)

Wenn ich raten müsste, ist die ISP Schnittstelle rausgelötet worden, weil sie sonst mit dem Stecker des Boards kollidiert. Ich baue derzeit das gleiche, nur mit einem Arduino Nano. Der wird einfach auf eine passende Lochrasterplaine gesteckt und von da aus an die Steckerleiste verkabelt...

Gruß
Christian

Beim SC-Shield wird nicht USB gegen parallel getauscht. Die Kommunikation mit dem Uno läuft auch über USB. Der ISP Stecker muss da weg, weil sonst die Anschlussleiste für das SC-Board nicht hin passt. Die Arduinos haben einen Bootloader und können auch über USB programmiert werden.

Bei EstlCAM ist ein Upload der Firmware über diesen Bootloader enthalten. Der ISP wird in der Regel nur gebraucht, wenn der Bootloader neu geflasht werden muss.

Das mit den End- und Referenzschaltern hab ich irgendwie anders verstanden. In der SC sitzen die Schalter am Ende jeder Achse, sind also de facto Endschalter, werden aber auch dazu benutzt eine Referenz-Position zu finden.
Wenn deine Schalter nicht zuverlässig auslösen, dann solltest du sie neu justieren, bzw. an der Gegenseite etwas aufkleben damit der Schalter sicher vor dem Anschlag auslöst.

Eine Erweiterung um mehr Schalter und Funktionen habe ich für meinen eigenen CNC Controller geplant. Denn ich habe wenig Hoffnung für meine Wünsche Unterstützung von den Herren WinPC oder EstlCAM zu erhalten. Außerdem hab ich ja eh schon angefangen: siehe hier

Hallo Andreas,
danke für die Bebilderung. Ich habe eben den Arduino bekommen und mal schnell mit ein paar Breadboardkabeln verbunden: fährt perfekt!

Jetzt würde ich gern auch so ein nettes Shield fertigen. Leider kann ich auf deinen Fotos nicht erkennen welche Größe die Widerstände haben – tatsächlich ist mir nicht mal klar wofür die benötigt werden.

Außerdem sieht man im eingebauten Zustand die Unterseite (also eigentlich ja die Oberseite deiner Platine nicht. Hast du da einfach 'Hartpapier' verwendet und mit der SC gebohrt? Ginge das auch mit einer Punktrasterplatine?