Frage Bilder von allen für alle

Sehr schön Daniel.....

Deine Projekt sind immer der absolute Hammer !

Bist Du mit Deiner SC420 V1 noch zufrieden oder würdest Du auch auf die 600er V2 umsteigen wollen ?
Ist nur mal so eine Frage.
Habe auch die 420/1 manchmal könnte das ganze größer sein.

Hi Detlef, danke für das Lob.

Eigentlich hatte ich bislang keine Einschränkung mit der Größe. Ganz viele meiner Projekte kann man sogar mit einer 300 bauen. Wirklich größere Fläche bräuchte ich eigentlich nur für Möbel ... und die passen auch nicht unbedingt auf eine 600er. Außerdem hat man mit kleineren Projekten weniger Materialkosten und viel weniger Zeitaufwand beim Fräsen.

Als nächste Investition steht eher einen Vakuumtisch im Raum ...

Und wenn ich mal einen Plan für ein wirklich großes Projekt habe, werde meinen Bruder in seiner Schreinerei besuchen. Die haben eine CNC mit vielleicht 2,50 x 4 Metern.

Naja, es sei denn es ergibt sich ein unverhoffter Geldregen ... oder irgendjemand kommt zu mir und sagt: hey, willst du nicht mal diese Maschine ausleihen und was schönes drauf bauen ...

Ok Danke für Deine Info....
Manchmal wünschte ich mir auch das ich eine größere Arbeitsfläche wie die SC 600/2 hätte.
Aber ich bin eigentlich mit der SCv420/1 ganz zufrieden.

Vakuumtisch willst du die kaufen oder selberbauen?

Vakuumtisch willst du die kaufen oder selberbauen?

Da bin ich noch etwas unentschlossen. Kaufen ist in dem Fall gar nicht so teuer ... jedenfalls für die kleine 420er
Aber man braucht natürlich auch noch ein Vakuum ... der Sauger soll ja Staub einsaugen, also ein dedizierter Vakuumerzeuger ...

Was das wohl wieder wird?

Aha ein Fingerring aus Ebenholz
Gefräst mit 0,8 mm Fräser...
Fraestiefe 0,6 mm (3x0,2)

Ich habe noch immer den ersten Spindelsatz und die ersten Spindelmuttern drinnen.

Und wieder mal etwas,....














hängt jetzt in meiner Werkstatt

Du hast aber hübsche Sicherheitsschuhe

Gelle Rahul
Eine Frage der Zeit bis ihm der Hammer auf die Füße fällt

Ich habe mich noch weiter mit dem Aludibond beschäftigt. Lustig ist, dass man es ganz gut (und definiert) biegen kann, wenn man die eine Aluschicht einschneidet. Außerdem kommt der dunkle Polyurethankern zum Vorschein:



Zu finden ist die Zeichnung hier:
http://zenziwerken.de/Haushaltsgegenstaende/Obstschalen

Hallo Speedo,
das ist sehr schick geworden. Und besonders schön finde ich, dass Du 'endlich' mal kein Sperrholz, sondern massives Holz verwendet hast.

Moin zusammen,
nach Speedo mit seinem Aludibond kann ich auch noch mal zwei Sachen mit Materialmix zeigen:
Ich habe mich ein wenig mit Betongießen beschäftigt und nun ein neues Produkt auf dem Markt gebracht. Eine Ladestation (... wie meistens...) mit einem keramischen Fuß. Die Holzteile sind mit der Stepcraft gefertigt und der Fuß ist aus einem ganz erstaunlichen Material namens "Artestone" gegossen.

Und hier der zweite Materialmix. Wieder eine Ladestation..... Diesmal habe ich auf das massive Eichenholz mit der sog. "Potch"-Technik ein florales Dekor aufgebracht.

Hi Kai,

das ist sehr schick geworden. Und besonders schön finde ich, dass Du 'endlich' mal kein Sperrholz, sondern massives Holz verwendet hast.

Danke für das Lob. Ich bin mit dem Ergebnis auch sehr zufrieden, insbesondere weil es Vollholz ist. Allerdings sind das Reststücke aus dem Müll von meinem Holzhändler. Wenn ich meine Designs prinzipiell mit Vollholz bauen würde, wären die Kosten enorm. Schließlich verkaufe ich nur äußerst selten etwas davon. Außerdem habe ich viele Entwürfe die dünneres Material (weniger als 10 mm) voraussetzen und das bekommt man gar nicht so einfach.

Deine Materialmix-Designs gefallen mir sehr gut. Vor allem der Keramikfuß. Das sieht Klasse aus!

Hallo,

ich wollte auch mal etwas von meinem Projekt zeigen.
Gebaut wurde ein Abdeckung für meinen CTC 3D Drucker.
Die Haube ist aus 6mm Buchensperrholz und 3mm Plexiglas.
Die Plexiglashalter sind aus ABS gedruckt.

Das Pferd vom toom Baumarkt in 1/4 Grösse.

Hier mal ein Kleines (71x70x42) Kästchen für meine Nichte.

hoedur schrieb: Hier mal ein Kleines (71x70x42) Kästchen für meine Nichte.

Klein und fein - gefällt mir!

Dein Dateianhang hat ein Solid Edge Draft-Dokument Format was viele hier nicht öffnen können. Falls Du die Zeichnung zur Verfügung stellen möchtest würde sich ein dxf Format anbieten - das kann fast jeder hier lesen.

Hallo hoedur,
sieht gut aus. Wie, bzw. mit was für einem Fräser, hast Du die Nut gefräst? Ich hätte zwar eine idee, wüsste aber nicht, wie diese umzusetzen sein könnte bzw. wie dann die Pfade angelegt werden müssen. Hier wäre ein kleiner Workaround, ggfs. in einem eigenen Thread, von Interesse.

Gruß
Ralf

Sorry wegen Datei!! gedankenfehler!

Hier die DXF:



Sollte jetzt passen! nicht schrecken, die Zeichnung ist Doppelt einmel mit Bemaßung und unterhalb ohne.

@ Rom 16:
die Nut habe ich mit solch einen Fräser gemacht.
Ich weiß, ist von China, aber zum ausprobieren dachte ich, ist nichts verkehrt.

Zur Nut selbst, versuche ich mal zu beschreiben:
am Bild 1 sieht man, den Kreis welcher mit 32mm Tiefe bestimmt ist.
ACHTUNG!! der NULLPUNKT befindet sich 50mm VOR der Linken ECKE! (als Sicherheitsabstand für den Nutfräser!)



Bild 2:
die Frästiefe des Deckels mit 8mm! Ist aber nich nicht die Fertige Tiefe, diese wird mit dem Nutfräser gemacht.

ACHTUNG! Bis HIER ist der Z-Achsen "Null" auf Werkstück OBERSEITE!

Bild 3:
Wichtig! ich habe den Nutfräser auch auf der WERKSTÜCK-oberseite angetastet und genullt!
Danach bin ich mit der Z-Achse 9.00mm Tiefer gefahren und habe dort NEU GENULLT (Z0.00)
Dann bin ich das erste mal die Kontur abgefahren wie in ESTLCAM "programmiert".

Da ich die Nut 5mm "breit / hoch" benötige, und der Fräser eine Schnittbreite von 3,3mm hatte, habe ich die Z-Achsen um 1,7mm nach oben gefahren, und erneut "Z- Genullt".
AUFPASSEN BEI ESTLCAM BEI DER FRÄSTIEFE UNBEDINGT 0.00 EINGEBEN. - BEI DIESER METHODE.

Es geht auch sicher anders. aber nachdem das das erste mal war, das ich dies versuchte, ging ich auf der sicheren Seite.


Ich hoffe, dass ich mich halbwegs klar ausgedrückt nabe, und die einzelnen Schritte nachvollziehbar sind.

Habe noch etwas vergessen: sorry:
ich habe die Kunturen (außerhalb des Werksückes Bild 2 + 3) in Estl händisch gemacht, da ich da keine Linien Gezeichnet hab.

hoffe jetzt passt es aber