Question SC Arduino Shield für EstlCAM

Moin,

immer rein damit

Meine 2/600 ist angekommen und ich hoffe, ich komme nächstes WE dazu dies zusammen zu bauen. Es fehlt dann nur noch Werkezg und Fräser (bestellt mit Status "auf Lager" und seit 2 Wochen keine Lieferung. Wenn Ende dieser Woche nichts da ist, wird halt storniert und woanders bestellt).

MfG

Hier die kompletten Daten.
Nicht benutzte Teile brauchen auch nicht bestückt werden, z.B.: R17,R21,R25,C21 und C25 ebenso die 10 Anschlusspunkte: X2-**, PWM, EX-R und EZ-O.

Gruß Gunther

surfincool wrote: hallo

ich dachte ich spanne mein material auf...stell den WZLS unter den fräser und starte die funktion werkzeug referenzieren....jetzt wäre es schön wenn estl den schaltpunkt des schalters als z 0 übernehmen würde.....

eberhard

Ich habe auch so etwas in diese Richtung gesucht und unter "Kanten antasten" im Dialog "CNC-Steuerung" gefunden:
Da trägt man die Dicke des Tasters ein, stellt ihn auf das Werkstück und fährt dann mit dem Gamepad den Fräser nach unten bis der Taster schaltet, dann fährt Estlcam den Fräser einen Millimeter hoch und stellt den Nullpunkt auf die Höhe des Schaltpunktes minus der Tasterdicke (also die Werkstückoberfläche).

Das ist genau das was ich gesucht hatte...

muß ich mal kucken......schön das du an mich gedacht hast


gruß
Eberhard

Hallo,

mir sind letztens beim durchblättern des Reichelt Kataloges ein paar Teile aufgefallen die eventuell einen schnellen Anschluss ohne Löten ermöglichen. Vielleicht hat jemand Lust das mal auszuprobieren:



Links:

• Federkraftklemme RIAconnect AST02106
• Reichelt Bestellnummer AST 021-06
• Passt wunderbar auf die Anschlüsse des Arduino und ermöglicht eine komfortable Verkabelung

Rechts:

• Wannenstecker 26-polig für Schneid-Klemmtechnik
• Reichelt Bestellnummer WSL 26SK
• Passend zu Flachbandkabel 26-polig - z.B. Reichelt Bestellnummer AWG 28-26F 3M

So würde das dann aussehen:



Im Beispiel sind nur die Kabel für die Motoren und GND entsprechend der "Estlcam" Anschlussbelegung verbunden (bitte nicht 100% darauf verlassen - es ist spät und ich habe selbst keine Möglichkeit das auszutesten...)


Eventuell muss unten am Wannenstecker die Wand entfernt werden - ich weiss nicht ob auf der Stepcraft Platine unten Platz ist:




Christian

tja was soll ich sagen..funktioniert....wusste bestimnmt jeder außer mir

danke für die info

Schönes WE
Eberhard

Da uns der Christian ab der Version 8.503 zwei neue Ausgänge spendiert hat. Hab ich die Adapterplatte für den UNO mal schnell angepasst. Damit die Relais 2 und 3 auch über die Steppi angesteuert werden können.



Inhalt: Eagle-, .nc. und DXF-Dateien




Gruß Gunther

Oh klasse,

wie kann ich denn das 2. und 3. Relais vom Programmcode ein-/ausschalten?
Sind dafür die Befehle M7 und M8 vorgesehen?


Uli

Das würde ich auch vermuten da zu noch M9.
M07 Zweite Kühlung, Schmierung Ein
M08 Kühlung, Schmierung Ein
M09 Kühlung, Schmierung Aus

Gruß Gunther

Hat das mein Shield auch schon verbaut?

CrazyCreator wrote: Hat das mein Shield auch schon verbaut?

Die Estlcam Arduino Steuerung hat nun auch die Digital PINs 2 und 3 belegt, die wohl mit M7 bis M9 gesteuert werden können.
Dies dürfte erst ab 8.50x der Fall sein. Gunther57 hat aber erst nach Erscheinen dieser Version sein Layout angepasst. Somit dürfte Dein Schild die PIN-Belegung n.n. berücksichtigt haben.

Auch ich muss mir ein neues fräsen.

Hi zusammen,

ich habs mal probiert mit M7/M8/M9 mit Estlcam 8.504:

M7 -> Pin2 geht nicht! Bleibt auf 0V
M8 -> Pin3 geht auf 5V

M9 -> Pin3 geht auf 0V


Pin2 hab ich mit dem Arduino Blink Programm zum Schalten gebracht, der Pin ist also ok.

Ist in Estlcam ein Bug oder geht es nur mir so (dann ist der Bug in mir drin! )


LG
Uli

Habs grad selber mal mit Estlcam probiert.
M03 (on) und M05 (off) --> X2 (Stepcaft SubD-15) pin 13 (Spindel)
M08 (on) und M09 (off) --> X2 (Stepcaft SubD-15) pin 06 (Relais 2)

X2 (Stepcaft SubD-15) pin 14 (Relais 3) hab ich keine M-Befehle gefunden

Hatte die vermutung das eventuell M10, M11 etwas bewirken, da ich über google das gefunden habe:

(M0: Stop or Unconditional stop)
(M1: Sleep or Conditional stop)
(M2: Program End)
(M3: Spindle On, Clockwise CNC specific)
(M4: Spindle On, Counter-Clockwise CNC specific)
(M5: Spindle Off CNC specific)
(M6: Tool change)
(M7: Mist Coolant On CNC specific)
(M8: Flood Coolant On (CNC specific)
(M9: Coolant Off CNC specific)
(M10: Vacuum On CNC specific)
(M11: Vacuum Off CNC specific)

http://reprap.org/wiki/G-code#M7:_Mist_Coolant_On_.28CNC_specific.29

Vielleich klärt uns Christian irgentwann auf.

Gruß Gunther

Darf ich mal mit einer dummen Frage dazwischen plärren?

Welchen Sinn haben denn die zahlreichen Lötaugen im linken Teil der Platine? Die erschliessen sich mir irgendwie noch nicht so wirklich

moin,

die sind für deine eigenen funktionserweiterungen gedacht. kannste ähnlich wie ein steckbrett benutzen.

Hilyama wrote: Darf ich mal mit einer dummen Frage dazwischen plärren?

"Dumme Fragen" giebt es nicht und "plärren" ist hier verboten.

Deine Frage hat drilldevil schon beantwortet.
Nach meinen Erfahrungen kommt früher oder später immer eine Änderung, dafür sind die Lötstellen.

Gruß Gunther

ok, dann danke . Ich fand nur das sieht auf dem Layout sehr durchgeplant aus. Hab gedacht da steht schon was konkretes hinter .

Da war einfach noch zuviel freie Fläche auf der Adapterplatte. Da hatte ich die Idee mit ein paar Resevelötflächen für Umbauten. Die Platte kürzen ging auch nicht, wegen der nötigen Befestigunglöcher.

Gruß Gunther

das ganze könnte noch dahingehend verbessert werden, dass gleich ne gewisse anzahl an bohrungen mit masse bzw. versorgungsspannung versehen werden.

Dann schau dir doch mal die Dateien genauer an....

LINK

Gruß Gunther