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Halteplatte für 15 ...
 
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Halteplatte für 15 Euro + 1 Stunde Arbeit

19 Beiträge
11 Benutzer
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(@ichbaumirnefraese)
Beiträge: 106
Estimable Member
Themenstarter
 

Angeregt durch viele gute Ideen hier, hab ich mir jetzt auch ne Halteplatte gebaut. Zunächst hatte ich die ebay-Nut-Profile im Visir. Ich bin aber großer Fan der HPL-Platten, weshalb ich die dann auch genommen habe.

1. HPL-Platte 6 mm oben
2. verklebt mit 5 mm Hartfaser unten
3. Loch-Raster 1 mm tief eingefräst.
4. Löcher mit Akkuschrauber 5 mm durch beide Platten gebohrt.
5. Hartfaser-Löcher unten noch mal mit 8 mm Bohrer erweitert und Platz für die Schrauben zu haben
6. alle Löcher oben auf der HPL und unten auf der Hartfaser leicht angesenkt
7. In alle 5 mm Löcher der HPL-Platte 6 mm Gewinde geschnitten
8. feddisch in locker unter einer Stunde! 🙂

Gruß
Holger

SC 600/2 - Metabo 737 - ACAD/Illustrator - EstlCam - WIN-PC NC USB

 
Veröffentlicht : 01/02/2017 1:14 pm
Hartmut
(@docbrown)
Beiträge: 506
Honorable Member
 

Sieht sehr sauber und ordentlich aus!

Aber willst Du Dir nicht noch eine Opferplatte erstellen? Ansonsten sieht die schöne Platte nach kurzer Zeit ziemlich versaut aus. 🙁

Ich habe mir eine ähnliche Platte gebaut, aber alle Löcher direkt von der Steppi fräsen lassen. Statt der Gewinde in die Hartfaserplatte zu schneiden, habe ich Gewindeeinsätze von unten eingeschlagen. Dann kann ich die Schrauben notfalls richtig anziehen ohne Angst zu haben, dass die Gewinde auslutschen.

Viele Ideen und Verbesserungen kommen aber auch erst, nachdem man die ersten Projekte hinter sich hat.

Viele Grüße

Hartmut
V2/420 China 800W wassergekühlt
UCCNC & ARDUINO ESTLCAM Controller
ESTLCAM & QCAD
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DK5LH/G11

 
Veröffentlicht : 01/02/2017 2:36 pm
(@ichbaumirnefraese)
Beiträge: 106
Estimable Member
Themenstarter
 

Klar, Opferplatte kommt noch drauf. Und was die Gewinde angeht: ich hab diverse Tests mit Gewinden in HPL gemacht und es kein einziges Mal geschafft, das M6-Gewinde rauszureißen - auch bei richtig fiesen Hebeln mit Kräften, die die normale Fräsenhalterung sicher nie aushalten muss. Und dabei ist das HPL sehr einfach zu bearbeiten: der Gewindebohrer aufm Akkuschrauber flutscht da durch, wie durch Butter!

Und ich hab die Löcher deshalb nicht von der SC bohren lassen, weil ich das mit dem Akkuschrauber in einem Zehntel der Zeit bei weit geringerer Lärmbelästigung hinbekomme! 🙂

Gruß
Holger

SC 600/2 - Metabo 737 - ACAD/Illustrator - EstlCam - WIN-PC NC USB

 
Veröffentlicht : 01/02/2017 3:37 pm
(@burgy22)
Beiträge: 1
New Member
 

Hallo,
was für ein Raster nimmt man, 50mm?

Gruß,
Burgy

 
Veröffentlicht : 21/07/2017 5:19 pm
Pomorin Olaf
(@olaetz)
Beiträge: 3
Active Member
 

Hallo finde die Idee mit der HPL-Platte super ! Hab mir das Material schon besorgt und bin am werkeln.
Eine kleine Frage hätte ich allerdings wie befestigst du die Platte auf der Steppi ??? mit den normalen Werkstückspannbrücken ?
Kurze Antwort wäre nett.
VG
Olaf

SC420,SC HF-Spindel350,CorelDrawX8,EstlCam,WinPcNcUSB

 
Veröffentlicht : 03/12/2018 3:53 pm
Andreas Schulz
(@andys1957)
Beiträge: 764
Prominent Member
 

@Olaetz : Das Thema ist schon etwas älter... 😉
Ich gehe davon aus, daß er die Platte ganz normal in die dafür vorgesehenen Führungen an der Stepcraft eingeschoben hat. Da ist ja ab Werk ebenfalls eine HPL-Platte drin.

Gruß
Andy

Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars

 
Veröffentlicht : 03/12/2018 8:08 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
 

Ich würde das so verstehen, dass er die Lochraster-Platte ( 6mm ) auf eine 5mm Platte aufgeklebt hat, die dann in die gewohnte Nut rein passt.

SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch

Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 03/12/2018 9:19 pm
Pomorin Olaf
(@olaetz)
Beiträge: 3
Active Member
 

Danke für Eure Antworten, aber original ist ja eine 8mm HPL-Platte drin, somit ist 5mm Hartfaser oder 11mm beides zusammen jeweils nicht passend für die gewohnte Nut. Oder hab ich einen Denkfehler ?

SC420,SC HF-Spindel350,CorelDrawX8,EstlCam,WinPcNcUSB

 
Veröffentlicht : 03/12/2018 10:41 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
 

Hmmm ... klingt nach einem guten Argument ;o)

Aber dann können wir hier auch noch Tage weiter raten. Wenn man von den 11mm wieder 3mm abfräst, dann hat man eine Feder, die passt. So ist die Alu-Platte auch gemacht.
Allerdings sieht es auf dem Bild eher so aus, als ob das ganze Paket auf dem normalen Tisch noch drauf liegt, wenn man sich die Seiten so ansieht. Da ist gerade noch die letzte Rille für diese Befestigungsschienen übrig.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 03/12/2018 11:57 pm
(@andileibi)
Beiträge: 408
Reputable Member
 

Ich hab mir eine 12mm Alu Platte gekauft und an den Rändern, mit der Oberfräse, auf 8mm stärke gefräst damit sie in die Nut passt wo normal die HPL-Platte steckt. Einen M6 Lochraster in die Platte gebohrt und fertig.
Kostenpunkt für die Größe einer 840 ca. 130€

http://andileibi.bplaced.net/

 
Veröffentlicht : 04/12/2018 1:28 am
(@franklin)
Beiträge: 35
Trusted Member
 

Hmm, aber dann ist der Titel "Halteplatte für 15 €" doch ein wenig irreführend, oder?

Aber trotzdem finde ich die Platte an sich echt super. 🙂

Stepcraft 2/D.600, Performance-Kit, Alu T-Nuten Tisch, HF-Spindel 500, Automatischer Werkzeugwechsler, Gravierlaser DL445, UCCNC Vollversion 1.2049, DesignSpark Mechanical

"A bad day on the golf course is much better than a good day at work!"

 
Veröffentlicht : 01/04/2020 9:39 am
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
 

Der Thread-Owner (ichbaumirnefraese) hat sich ja nicht geäußert, wie bzw. worauf die Halteplatte jetzt befestigt wurde, also ob da noch zusätzliche Kosten entstehen. Das letzte Bild ist von andileibi und hat mit der Halteplatte und dem dort angegebenen Preis nix zu tun.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 01/04/2020 10:36 am
(@franklin)
Beiträge: 35
Trusted Member
 

ahh, okay. Das habe ich dann wohl irgendwie falsch verstanden. Sorry. Da zeigt sich mal wieder "wer lesen kann ist klar im Vorteil" und man sollte vor dem Schreiben von Kommentaren erstmal das Gehirn einschalten 😉

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Veröffentlicht : 01/04/2020 10:47 am
A L
 A L
(@tmk)
Beiträge: 221
Estimable Member
 

Bei den Durchgangslöchern fallen doch alle Späne in die Maschine , ich habe einfach eine 19mm MDF-Platte drüber gemacht und in diese M5 Blindnietmutter von der Rückseite eingesetzt.

Grüsse Lutz

 
Veröffentlicht : 01/04/2020 2:46 pm
Michael
(@alpenkreuzer)
Beiträge: 1864
Noble Member
 

Moin Lutz,

interessante Alternative. Habe dazu folgende Fragen:
- Flachkopf- oder Senkkopf-Blindnietmuttern
- welche Länge für 19mm MDF
- Link vorhanden?

Gruss Michael

begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
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Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper

 
Veröffentlicht : 02/04/2020 12:30 pm
Seite 1 / 2
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