Erste Erfahrungen mir Polystyrol und Bastlerglas

Guten Morgen,

mir kommt deine Drehzahl deutlich zu hoch vor, wobei das natürlich vom verwendeten Fräser abhängig ist.

Eine kleine Übersicht bekannter Parameter findest du hier: Fräsparameter

Moin,

ganz vergessen:
Ich nutze einen 2mm Einschneider speziell für Kunststoff von cnc plus...

Laut der Tabelle muss ich ja deutlich runter mit der Drehzahl... :huh:

VG
Sebastian

moin,

das ist doch immer nen kombination aus maschinensteifigkeit, leistung der spindel , drehzahl und vorschub.

wenn a) die masse der werkstücke stimmen, also keine verwindung, schiefstellung etc. vorkommt
b) die späne nicht am fräser kleben
c) die fräsbahn ordentlich aussieht ist doch alles im lack, warum dann was ändern?

Ich hatte halt mal Fotos gefunden von einem cnc gefrästem Plexiglasteil, welches an der Fräskante so sauber aussah als wenn es bereits poliert war. Dachte vlt geht ja noch mehr.

Habe gerade nochmal etwas experimentiert... :whistle:

Zustellung immer 1,5mm

Drehzahl immer 25000
Vorschub 5mm/s ; 10mm/s ; 20mm/s ; 30mm/s

Bilder lad ich vom Handy hoch...

5mm/s ist auf alle Fälle zu langsam,...da schmilzt das Material und verklebt wieder an der Fräskante.

Bei 10 und 20mm finde ich sieht man kaum einen Unterschied.

Bei 30mm/s sieht man ein minimal schlechteres Ergebnis als bei 20mm/s

Ich glaube, wenn ich mit der Drehzahl runtergehe wird das Fräsbild eher schlechter....schließlich werden dann ja auch die Späne dicker. Was würdet ihr sagen...sind die Ergebnisse so gut oder kann man da noch mehr rausholen?

VG
Sebastian

Die Bilder

Was würdet ihr sagen...sind die Ergebnisse so gut oder kann man da noch mehr rausholen?

Ich würde das ein sauberes Ergebnis nennen 🙂

Was würdet ihr sagen...sind die Ergebnisse so gut oder kann man da noch mehr rausholen?

VG
Sebastian

Moin,

1. hat "drilldevil" natürlich recht: wenn alles klappt und Du mit den Ergebnissen zufrieden bist - never change a winning team ...

2. mir persönlich sind 25.000 U/min viel zu hoch, ich arbeite im Drehzahlbereich um 8.000 U/min. Bei Umdrehungen ab ca. 12.000 fängt bei längeren Fräsjobs das Material an, zu schmelzen und klebt dann als dicker Tropfen am Fräser (kriegt man aber wieder runter).
Allerdings habe ich noch kein Acryl-/Bastlerglas gefräst, sondern nur PS in Stärken bis 2mm mit einer Zustellung und Fräsern bis max. 1mm Durchmesser.

3. Für mein Empfinden sind die Fräskanten nicht optimal. Variier mal mit ALLEN Parametern/Komponenten.

Gruss Michael

U

3. Für mein Empfinden sind die Fräskanten nicht optimal. Variier mal mit ALLEN Parametern/Komponenten.

Wo siehst du noch Optimierungspotenzial bei den 10 und 20mm Testfräsungen? Bzw was gefällt die daran nicht?

U

3. Für mein Empfinden sind die Fräskanten nicht optimal. Variier mal mit ALLEN Parametern/Komponenten.

Wo siehst du noch Optimierungspotenzial bei den 10 und 20mm Testfräsungen? Bzw was gefällt die daran nicht?

Ich sehe noch deutliche Fräserspuren. Vielleicht kann man die dadurch eliminieren, dass Du mit Aufmaß in zwei Durchgängen fräst. Aber, wie erwähnt, Glas habe ich noch nicht gefräst.

Gruss Michael

Moin,

Ich hatte halt mal Fotos gefunden von einem cnc gefrästem Plexiglasteil, welches an der Fräskante so sauber aussah als wenn es bereits poliert war.

Ja, ich hab's geschafft, wie poliert zu fräsen.

Allerdings mit diesem Fräser.

Die Fräsdaten:
Drehzahl: 29000
Zustellung: 2mm
Vorschub: 10mm/s

Dabei hab ich es in Kauf genommen, daß das Material aufgeschmolzen wird.

Mit einem 2mm Spiralfräser sehen meine Fräsergebnisse auch so aus, wie auf den Fotos.

Es ist übrigens ein riesen Unterschied, ob man Bastelglas oder Acryl fräst oder besser ausgedrückt, ob man kalandriertes Acryl oder gegossenes Acryl fräst.

Ersteres muss man trocken fräsen, da es zerspringt, wenn es mit Lösemitteln in Berührung kommt, Zweitere kann man durchaus mit Spiritus kühlen. Kleiner Hinweis zur Unterscheidung: das Teuere ist des Gegossene.

Ich hab's mal mit Wasser und Spüli versucht, allerding ganz schnell wieder aufgegeben, da der Fräser noch schneller verklebte...

sswjs, aka Jens

PS.: Es gibt übrigens für Feinmechaniker Poliermaschinen für Acryl. Diese besitzen eine Art Einzahnsägeblatt, welches mit ca. 50.000 U/min rotiert und an dem das Acryl langsam vorbeigeschoben wird.

Moin,

ich noch mal. Hier mal mein "bitte bitte fräs doch mal" Auftrag von heute:

Die Fräsdaten:

Material: Acryl, kalandriert, 15mm dick
Fräser: VHM 3 mm Fisch, 15 mm Sonderlänge von Sorotec
Drehzahl: 15000 U/min
Vorschub: 10 mm/sek
Zustellung: 0,5 mm

und hier mal das Fräsergebnis:

sswjs, aka Jens

Ohja....das sieht doch klasse aus!

Ich habe eben nochmal was länger dauerndes gefräst....und es bildet sich wie ihr vermutet habt ein kleiner Klumpen am Fräser. Zwar machte das nichts aber ich denke wenns mal an die 10mm Tiefe geht dann wird es schon relevant... :whistle:

Werden dann wohl auch nur noch kurze Jobs mit der Hochgeschwindigkeit fräsen und den Rest lieber mit deinen Parametern. 🙂

VG
Sebastian

du solltest besser Plexiglas GS nehmen dann schmiert der fräser nicht ist zwar bisschen teurer aber es lohnt sich immer ansonsten saubere arbeit

Moin,

du solltest besser Plexiglas GS nehmen ...

Mir brauchst du das nicht zu sagen, war Kundenmaterial...

sswjs, aka Jens