Rattermarken bei Rundungen

Einen Einschneider habe ich gekauft, weil diese bei Datron mit zwei Plus für Holz bewertet sind, während Zweischneider für Holz nur mit einem Plus bewertet sind. Aber vielleicht trifft diese Bewertung nur für große/teure Industriefräsen zu? Außerdem scheint wohl die Spanabfuhr und die Geräuschentwicklung bei einem Einschneider besser zu sein. Einen Zweischneider habe ich zuhause und kann/werde ich auch testen.

Ich kann ja nur von meinen Erfahrungen heraus schreiben. Bei einem Einschneider greift nur 1 Schneide in das Werkstück. Bei Dreischneidern sind es 3 Schneiden pro Umdrehung. Für mich als Schlosser bedeutet das, dass der 3-Schneider effektiver ist und auch eine längere Standzeit hat. Weil eben die Belastung nicht auf 1 Schneide ruht. Was Verkäufer über ein Produkt schreiben, ist für mich Zweitrangig. Die wollen das Zeug verkaufen. Wenn ich Etwas kaufen will, gehe ich erstmal auf die Suche nach Informationen / Rezensionen. und bei Rezensionen lese ich ganz sicher nicht nur die positiven. Die kann man auch kaufen. BTT...

Ich habe mittlerweile

- das Portal justiert,

- die Performance Treiberkarten installiert,

- einen Zweischneider verwendet und

- Vorschub und Drehzahl auf 70% reduziert (von den Einstellungen für Hartholz lt. App).

Die besagten Marken sind bei Rundungen noch immer vorhanden (auf der Werkstückseite, wo geschlichtet wird, etwas weniger als auf der Restholzseite). 

Eventuell liegt es auch daran, dass das bestellte Multiplex nicht ganz plan ist? Ich schraube die Platten immer an den Eckpunkten fest und verwende zusätzlich einige Streifen doppelseitiges Klebeband. Vielleicht wird das Werkstück nach oben gedrückt, wenn die Verbindung zum Restholz nur mehr über Haltestege vorliegt? Die meisten Marken gehen auch über die gesamte Materialstärke.

Oder es gibt ein Verbindungsproblem mit meinen Laptop? Er ist schon eher alt und langsam. Ich verwende UCCNC mit LAN, allerdings über einen USB Adapter, da der Laptop keinen LAN-Anschluss hat.

Rechteckige Werkstücke sind perfekt im Winkel und machen keine Probleme.

Wie hat sich die Schlichtzugabe von 0,4 mm auf die Qualität der Fräsung ausgewirkt? Hast du einen Unterschied in der Oberflächenbeschaffenheit im Vergleich zu vorher bemerkt?

Mit Schlichtzugabe ist in erster Linie die Massgenauigkeit besser. Auf die Oberflächenbeschaffenheit habe ich noch nicht explizit geachtet, aber ich nehme an, dass auch diese profitiert.