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Doppelte Insel steh...
 
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Doppelte Insel stehen lassen

14 Beiträge
6 Benutzer
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4,096 Ansichten
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo

Ich habe ein Problem bei diesem Projekt.Es handelt sich um die Raketenluken für mein Modell einens amerikanschen Raketenkreuzers.

Zuerst soll aus 3mm starken Polystrol die Lukendeckel 1mm tief herausgefräst werden ( mit Teil ), dann im 2. Arbeitsgang die obere Ebene des Silos 1mm tief freigefräst werden, so das nur noch die Deckel erhaben stehen bleiben ( hier mit Ausschnitt und Insel ) . Dann soll diese stehen bleiben und darum herum 2mm tief bis zur Ausenkontur freigefräst werden und zum Schluss sol das ganze an der Aussenkontur aus dem 3mm Poly herausgefäst werden.

Das mit den Deckeln und der oberen Ebene habe ich geschafft, aber die 2mm tiefe Freifräsung läuft entweder nur innen an der Aussenkante herum ( es bleibt also ein Steg stehen ) oder es wird gleich alles auf 2mm Tiefe abgefräst. Das Ausfräsen aussen herum auf 3mm klappt dann wieder.

Was mache ich falsch ??

Ich habe mal die dxf Datei eingefügt, die nc Datei ist leider zu gross

Gruss
Klaus

Nachtrag Sorry vergessen zu sagen, ich verwende ESTLcam 8 , innen soll mit einen 1mm Fräser gearbeitet werden, für die äusseren Konturen soll dann ein 2mm verwendet werden

 
Veröffentlicht : 25/07/2015 11:08 pm
Christian Knüll
(@christian-knuell)
Beiträge: 638
Honorable Member
 

Hallo,

markiere die Bereiche mal farblich was wie tief werden soll.
Allerdings: zwischen den kleinen Rechtecken ist nur 1mm Luft - da kann die Taschen und Insel Funktion mit einem 1mm Fräser nicht funktionieren weil noch Rand zum Schlichten benötigt wird.

Christian

www.estlcam.de

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 12:04 am
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo Christian

Ich hoffe Du blickst da durch

Bei der pdf Datei habe ich mal versucht,farbig darzustellen, was ich meine.
Die Deckel (rot ) sollen stehen bleiben , dann soll alles um 1mm tief weggefräst werden (grün ) und der Rand ( blau ) 2mm tief und schliesslich das Teil 3mm tief ausgefräst werden.

Es gelingt mir ja auch , nur bleibt am Rand noch so ein Steg stehen ( siehe Screenshot von ESTLcam8 )

Ich hatte ja schon eine solches Teil für ein anderes Schiff gefräst, da hat es einwandfrei geklappt, allerdings war dort der Rand nicht so breit.

Danke schon mal im Voraus für Deine Hilfe

Gruss
Klaus

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 11:46 am
Michael
(@alpenkreuzer)
Beiträge: 1864
Noble Member
 

Moin Klaus,

habe Deine dateien mal geöffnet. Dabei ist mir zweierlei aufgefallen:

1.
Deine Lukendeckel sind horizontal nicht exakt ausgerichtet. Das habe ich korrigiert, die neue dxf findest Du im Anhang.

2.
Die obere Reihe der Lukendeckel hat einen grösseren Abstand zur "Aussenkontur" als die untere (deutlich zu sehen auf dem in estlcam geöffneten dxf-file). Ist das beabsichtigt?

Die von mir in EstlCam erzeugten Fräsbahnen scheinen mir so zu sein, wie Du sie haben möchtest - schau Dir den screen-shot mal an.
Ich wollte das Teil probefräsen, habe aber leider kein 3mm-PS. Schade.

Gruss Michael

Gruss Michael

begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 2:23 pm
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo Michael

1, nein nicht beabsichtigt, Fehler von mir

2. dito

3 Danke für die Arbeit, kannst Du mir die nc Datei zumailen ( [email protected] )dann probiere ich das aus und lass Dich das Resultat wissen

Gruss
Klaus

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 3:18 pm
Michael
(@alpenkreuzer)
Beiträge: 1864
Noble Member
 

Klaus - hast ne email.

Michael

Gruss Michael

begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 4:58 pm
Gunther
(@gunther57)
Beiträge: 938
Prominent Member
 

Ich hab dir mal ein kleines Beispiel für dein Problem angehängt.

Kurze Erklärung für Estlcam:

1. Kleine Deckel
- Teile A bis D als "TEIL" markieren (Deckel_test_1.e8)
- Teil F als "Ausschnitt" markieren (Deckel_test_2.e8)
- dann "Tasche" (Deckel_test_3.e8)
- und "Insel" (Deckel_test_4.e8)
- Frästiefe 1mm eingeben

2. ganzer Deckel
- Teile E als "TEIL" markieren (Deckel_test_5.e8)
- Teil F als "Ausschnitt" markieren (Deckel_test_6.e8)
- dann "Tasche" (Deckel_test_7.e8)
- und "Insel" (Deckel_test_8.e8)
- Frästiefe 2mm eingeben

3. Deckel ausfräsen
- Teile F als "TEIL" markieren
- "Anbindungen" und Frästiefe 3mm (Deckel_test_9.e8)

Gruß Gunther

Bitte keine PN. Ich bekomme keine Benachrichtigung. Besser ein e-mail.

Hardware: SC1/300, eigenbau Aduino USB V9.6
Software: Win7-64bit, Eagle, QCAD, Freecad, Estlcam V8, V9, V10
Hobby: Elektronik
;Meine DropBox

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 7:36 pm
Michael
(@alpenkreuzer)
Beiträge: 1864
Noble Member
 

Hallo Klaus,

ich hatte heute Lust, mal etwas anderes als immer nur Alu zu spanen. Also hab ich mich mit Deinem "Problem" "amüsiert". Gefräst aus leicht splitterndem Abfallholz - also nicht so genau hingucken. Herausgekommen ist das hier:

gefräst mit dieser Datei:

Gruss Michael

Gruss Michael

begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
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Veröffentlicht : 26/07/2015 7:45 pm
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo Michael

Genauso soll es sein

Gruss
KLaus

 
Veröffentlicht : 26/07/2015 8:28 pm
Christian Knüll
(@christian-knuell)
Beiträge: 638
Honorable Member
 

Hallo,

kurz in 30 Sekunden:

https://www.youtube.com/watch?v=p53vy9DuwkU

Die Taschen habe ich von ganz außen erzeugt - das vermeidet Grate an den Übergängen.
Und damit beim 2mm Absatz nicht erst mal in der Luft gefräst wird anstatt 2mm Frästiefe 1mm Startebene und 1mm Frästiefe angegeben.

Christian

www.estlcam.de

 
Veröffentlicht : 27/07/2015 10:51 am
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo Christan

Danke für das kurze Video, Dank der Hilfe von Michael und Gunther hatte ich es aber auch schon hin bekommen, aber 2 Fragen habe ich noch:

Warum werden die Stege( Vertiefungen ) in der y-Richtung nur durch kurze Fräswege in der der x-Richtung ausgefräst, das dauert ewig, während die Stege in der x-Richtung in langen Wegen in x-Richtung gefräst werden, was viel schneller geht. Kann ich die Fräsrichtung irgendwo einstellen ??

Die in der Vorschau angegeben Zeiten stimmen leider überhaupt nicht, bei dem Deckel werden ca. 45 min errechnet, gedauert hat es dann fast doppelt so lange.

Gruss
Klaus

 
Veröffentlicht : 27/07/2015 10:29 pm
(@willip)
Beiträge: 84
Trusted Member
 

einfach Klasse die Hilfe hier, profitiere zwar nicht davon (im Moment) aber es ist tröstlich zu wissen, dass man als Anfänger hier gut aufgehoben ist

Gruß Willi

420er mit WinPC-NC,Vakuumtisch; Adobe Illustrator 5, FreeCAD

 
Veröffentlicht : 27/07/2015 11:26 pm
Jörg Meurer
(@jokel)
Beiträge: 350
Reputable Member
 

Hallo Diver,

Du kannst beim erstellen zwar den Räumwinkel erstellen, jedoch wird Dir das hier nicht viel bringen. Das ausräumen wird immer Zeilenweise bei ESTLcam erledigt und das immer parallel.
Andere Programmen können auch Konturparallel ausräumen, jedoch ESTLcam noch nicht (kommt ja vielleicht irgendwann noch 😉 )

Gruß Jörg

Stepcraft 600
Eigenbauspindel "James"
MegaCAD 2017, DesignCad 3D-Max v24 Tischler
Estlcam, Aspire
WinPC-NC USB, bald Mach3(Winckler Oberfläche)

" ... wenn's quitscht etwas mehr Vorschub geben... " 😉

 
Veröffentlicht : 27/07/2015 11:35 pm
(@diver)
Beiträge: 80
Estimable Member
Themenstarter
 

Hallo Jörg

Ja das mit dem Ausräumen hatte ich bereits gefunden, aber wie Du schon gesagt hast, das Ändern der Richtung bringt in meinem Falle nichts.

Danke für den Begriff Konturparalles Ausräumen, jetzt weiss ich, worauf ich achten muss ( vielleicht in Zukunft auch mal ESTLcam ).

Gruss
Klaus

 
Veröffentlicht : 28/07/2015 9:40 am
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